1樓：人人
定期保養注意事項
bai目前du有的工程機械液壓系統設定了zhi智慧裝置，該dao裝置對液內壓系統某些隱患有警示功容能，但其監測範圍和程度有一定的侷限性，所以液壓系統的檢查保養應將智慧裝置監測結果與定期檢查保養相結合。
250h檢查保養
檢查濾清器濾網上的附著物，如金屬粉末過多，往往標誌著油泵磨損或油缸拉缸，對此，必須確診並採取相應措施後才能開機。如發現濾網損壞、汙垢積聚，要及時更換，必要時同時換油。
500h檢查保養
不管濾芯狀況如何均應更換，因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況，如果長時間高溫作業還應適當提前更換濾芯。
1000h檢查保養
清洗濾清器，更換濾芯，清洗液壓油箱，更換液壓油。長期高溫作業換油時間要適當提前。當然，如能通過油質檢測分析來指導換油是最經濟的，但要注意延長使用的油，每隔100h應檢測一次，以便及時發現並更換變質油。
7000h和10000h檢查維護
液壓系統需由專業人員檢測，進行必要的調整和維修。根據實踐，進口液壓泵、液壓馬達工作10000h後必須大修，否則液壓泵、馬達因失修可能損壞，對液壓系統是至命性的破壞。
2樓：匿名使用者
對油品定期化驗，維修時要注意操作規範減少汙染，液壓主要故障都是油品清潔度引起的
液壓系統應該怎麼維護保養
3樓：舒軟是ds的
保養建議如下：
1、至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2、定期沖洗油泵的進內口油濾容。
3、檢查液壓油被酸化或其他汙染物汙染情況，液壓油的氣味可以大致鑑別是否變質。
4、修護好系統中的洩漏。
5、確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
液壓系統如何保壓 10
4樓：匿名使用者
可採用液壓泵保壓回路的方式保壓。以下為幾種保壓方式：
1、保壓回路的分類
保壓回路主要分 輔助泵保壓回路，液控單向閥保壓回路，蓄能器保壓回路，壓力補償變數泵保壓回路四種基本回路。
2、輔助泵保壓
輔助泵保壓就是利用大小兩個不同流量的油泵，當壓力達到設定壓力時，大流量 泵關閉，此時由小流量泵來做洩漏時補充。由於小流量泵功率小，所以對整個系統發熱影響不大。
3、液控單向閥保壓
液控單向閥保壓 就是當壓力達到設定值時，油泵停止工作，此時利用單向閥密封功能對液壓缸進行保壓。
4、蓄能器保壓
蓄能器保壓是當壓力達到一定時，油泵停止工作，由蓄能器來補充洩漏，保壓時間的長短是看蓄能器容積大小與洩漏程度。
5、壓力補償泵保壓
採用 壓力補償泵保壓，壓力穩定，效率高，其原理是利用壓力補償泵具有流量隨壓力增高時流量變小的特性來保壓。
保壓回路的功用是使液壓傳動系統在液壓缸不動或因工件變形而產生微小位移的工況下保持穩定不變的壓力。
在保壓過程中，液壓泵仍然輸出較高的壓力。如果液壓泵為定量泵,則其輸出的壓力油除少部分用於補償洩漏外,其餘壓力油幾乎全經溢流閥流回液壓油箱，這樣波壓傳動系統功率損失很大,發熱嚴重，適合於保壓時間較短的小功率的液壓傳動系統使用。
5樓：各種新人類
液壓系統保壓的方法有以下幾點：
1、負載要穩定，不能一會大一會小。
2、滑閥式換向閥本身不保壓，因為有閥芯與閥體有相對滑動,必定有間隙。
3、液控單向閥(或者其他單向閥式的保壓閥)因為汙染，閥芯與閥體有硬的雜質.密封不嚴。
4、因為溫度影響，油液體積變化，帶來密封部分壓力變化，密封的油量越少,變化越明顯。
5、任何閥都是理論上的絕對保壓，長時間後還是有微小的洩漏。
6樓：服務快捷
液控單向閥可以。也可以根據系統單獨設計，按照工藝設定保壓時間。
7樓：匿名使用者
液控單向閥（液壓鎖）、外控式平衡閥、閥的中位機能只能起到鎖止作用，並不能保壓，因為系統內漏是無法避免的。最簡單的保壓就是讓泵作主溢流保壓。如果想改系統，可用蓄能器對系統保壓，當然，還有其他成本更高的保壓措施，比如複合泵。
8樓：匿名使用者
一般用液壓鎖（液控單向閥）保壓
液壓系統常見故障有哪些，試說明其中一種故障的解決方法
9樓：長歌舞雩
常見故障及解決方法：
一、無壓力或壓力不足
解決方法：
1、檢查電動機轉向；
2、更換泵或配鍵；
3、清洗檢修溢流閥 ；
4、更換彈簧；
5、清洗、修研或更換；
6、檢查泵、缸、閥內易損件情況和系統各連線處的密封。
二、流量不足
解決方法：
1、檢查電動機轉向，調整泵的轉速符合要求；
2、更換適合粘度油液；
3、補充油液至遊標處；
4、更換彈簧 ；
5、加大吸油管直徑，增加吸油過濾器的通油能力，清洗濾網，檢查是否有空氣進入 ；
6、拆修或更換有關元件；
7、調整或更換有關元件；
8、檢查管路連線是否正確，油封是否可靠。
三、系統有振動和噪聲
解決方法：
1、擰緊泵的連線螺栓及管路各管 螺母或更換密封元件；
2、修復或更換。
四、系統發熱油溫升高
解決方法：
1、適當增大油箱容量、更換或增設冷卻裝置；
2、選擇粘度適合的油液；
3、改進系統設計，重新選擇迴路或液壓泵。
五、油液中進入了空氣
解決方法：
1、緊固各管道連線處，防止洩漏；
2、油箱中進出油管應儘量保持一定距離，也可以設定隔板，將進出油管隔開；
3、加足油液，應保持油液不低於油標指示線；
4、調整密封裝置，或更換已損壞的密封件；
5、保證系統各部分能經常充滿油液，在液壓泵出口處應安裝單向閥，在回油路上安裝背壓閥；
6、清除附著於濾油器上的髒物；
7、設法防止系統各點區域性壓力低於空氣分離壓。
六、系統過熱
解決方法：
1、使用質量較好的油；
2、及時更換受損的零件；
3、注意容器內的油平面不能過高；
4、調整回油閥時應注意操作得當；
5、不要長時間使其工作。
10樓：忙而不亂
opt-200以減緩油品氧化。吸附油泥及磨粒，降低泵閥的故障
液壓進回油標誌P T什麼意思，液壓系統中油路符號 P L K T 是什麼意思
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