1樓：風遁改
一篇針對方法的**。精益適合中小企業嗎？精益如何在中小企業內實施？
中小企業實施精益的優勢和劣勢分析？中小企業如何應對未來的市場競爭？ 筆者在很多培訓和輔導過程中，常常會有學員問道「劉老師，我們規模不大，管理相當落後，還沒有達到實施精益的要求，精益離我們還很遙遠，什麼樣的方式更適合我們這樣的企業？
」。甚至有人做過一個很形象的比喻：我們還是小學生，我們讀不了大學的知識，理解不了教授級別的老師。
精益需要基礎嗎？精益適合中小企業嗎？不知道大家怎麼會有這樣的想法－－精益是必須在企業具備一定的基礎上才能實施的。
據我分析可能有幾方面的因素造成一些對精益的誤解。 1.對精益目標的認識誤區。
精益追求的目標是消滅浪費，從具體表現為幾個具體目標：零庫存、零缺陷、零故障、零切換、零浪費、零營運資金等。從這些具體指標的目標來看，確實和企業的經營現狀差距很大，有點高不可攀。
導致很多人望而卻步。目標不是一步實現的，需要通過很多的過程、很長的發展，且目標是一種理想，是指引前進的方向。只要朝著目標邁進，你就開始了精益的歷程。
2.對精益方法的認識誤區。在精益生產體系裡會談到很多工具，如均衡生產、kanban管理、快速切換、單件流等。
最常提到的問題是公司規模小，沒辦法控制**商，這是國內實施精益生產方式的重大誤區：要求**商小批量供貨，降低材料庫存，關於這方面，筆者將在另一片文章（給**商管理庫存潑潑冷水）中詳談。很多人認為均衡生產方式太理想，根本實施不了，換模時間不能再降低了。
3.對人的認識誤區。很多人認為企業的員工素質低，不可能主動去實施改善，也不知道如何改善，沒有豐田員工的高素質，根本就無法實施精益。
一方面員工的技能、素質是通過培養出來的，所以豐田系統強調培訓的重要性，強調建立學習型組織；另一方面，員工參與改善不能要求他們對重大專案改善，員工應該從日常工作改善開始，關注細節，其對本質工作可以說是專家，加上一定的分析問題、解決問題方法的培訓，就能具備小範圍內的改善能力； 4.有一些沒有具體的道理－－感覺。要先學會走路才能跑。
精益生產和傳統批量生產不是跑和走的關係，精益生產更不是建立在高度完善的批量生產體系上。精益生產是應對新的市場特點的產物，生產組織的一種形式，從其表現形式看可以和批量生產沒有任何瓜葛。一家新工廠的建立就完全可以按照精益生產模式，所以任何工廠都可以直接運用精益生產方式。
排除以上誤區，中小企業在實施精益生產過程中有其獨特的優勢和劣勢。 優勢：能夠快速運用。
一般來說，目前國內中小企業還處在粗況型管理階段，還沒有形成完成的管理體系。這是正好原則精益生產方式的思想建立生產管理體系，只要堅持這個方向，水到渠成。而大型企業本身就有一套完善的體系，在向精益轉變過程中必然要拋棄或者變更很多固有模式，放棄經營了幾十年上百年的觀念。
不管從技術上和管理上來說，變革都將是苦難重重。 劣勢：人才。
中小企業本來就存在人才缺乏的問題，而精益更需要有挑戰精神的人才、創新的人才、系統掌控的人才。 中小企業要靈活的優勢，迅速建立精益生產模式，國內中小企業一般從事勞動密集型產業，短期來看，這種產業更容易從精益方式受益。一般來說，可以從以下幾方面入手：
1.生產佈局：靈活調整生產佈局，儘量實現一個流的生產方式，如有可能，可以按照單元化生產佈局。
2.標準化作業：通過實施標準化作業，可以迅速提高生產效率，大幅度提升產品質量。
3.生產控制：嚴格控制在製品庫存，出現問題可以停止生產線。
通過標準化作業提升產能，一般會導致企業的產能利用不足，停止生產線照樣可以完成生產任務，又可促使問題得到根本解決。停止生產線是很多企業實施精益生產的軟肋，阻礙肋精益生產的建立。 4.
5s及視覺化。通過實施5s改善現場，改變員工行為習慣，提升員工素質。 5.
在此基礎上逐步，引入全面質量管理、全面生產性維護、整合物流資料和作業流程，建立完整的精益生產體系。 因為缺乏相關的人才，中小企業可以和國內諮詢公司合作。可以請諮詢公司進行培訓、培訓加輔導或者諮詢的方式等。
一方面可以直接帶來業績改善，一方面可以幫助企業培養人才。對於諮詢的投入和回報絕對是不容置疑的問題。但在選擇諮詢公司時需慎重，目前國內很多諮詢公司開始開展精益生產諮詢業務，但實際上不具備這方面的資源，不僅不能給企業帶來效益，可能產生意想不到的損失。
把握時機，掌握和運用精益思想，建立適合自身企業的生產管理體系，打造核心競爭力，是中小型製造企業做大做強的必由之路。精益不是教條，唯有靈活運用才能為我所用。
如何在中小企業內部實施精益生產管理
2樓：匿名使用者
我國中小企業面對現狀，如何更好的實施精益生產方式，持續改善自身的薄弱環節，主要有以下方面：
（1）樹立企業的長期理念。
中小企業應該樹立起本企業的理念，有一個長期的目標，能凝聚員工對企業和企業理念的忠誠，同時改變一直以來在企業生產經營管理上的思想觀念：習慣以大量生產方式的思想邏輯為出發點處理企業的各項工作，應轉向用精益思想來指導企業的生產經營活動。大量中小企業成功的案例表明，無論中外，在同樣的環境下企業能夠從小到大，經久不衰，其根本原因就是這些中小企業的業主和經理是富於遠大理想和戰略思維的企業家，他們要麼有意識地實踐了戰略管理，要麼就是無意識地這樣做了。
當代研究已經反覆展示，戰略思維和戰略規劃與中小企業的財務業績關係十分密切，是企業生存和成長必不可少的因素。在具體的實施時，中小企業應在如下方面改善：
①樹立戰略管理意識，突破觀念障礙。
中小企業業主、企業家樹立戰略意識，首先要樹立企業長遠發展的意識，克服「得過且過」和「小富即安」的傳統觀念障礙，對自己的業務和發展目標進行正確的定位。
②實行長期戰略，保持自己特色。
中小企業戰略管理過程遠沒有大公司那樣正，但改進企業業績的關鍵是戰略規劃的過程，而不是戰略計劃本身。只要進行了戰略制定的過程，—般而言企業的發展總是比沒有要好。當然，隨著企業的日趨成熟，中小企業長期戰略將變得越來越正規。
③加快產權制度建設，促進長期戰略的實施。
中小企業的性質很多是民營的或私營的，這種企業重大決策由業主獨斷專行，風險很大。所以，中小企業發展到一定規模後應加快產權制度的合理化，變產權一元化為多元化，建立適當的治理結構，解決所有者經營能力不足的問題，讓信奉公司的長期戰略的人來經營企業。
（2）加強基礎管理，持續改善品質。
在我國中小企業，精益生產方式不能得到貫徹的原因中基礎管理較差、不能持續改善是非常重要的一個，沒有好的基礎管理穩定生產和質量，也就不能積累改善和持續改善，想跨越基礎管理實現管理創新的結果只能是從頭再來。在這方面，中小企業應該堅持下面的原則：
①推行「三現主義」的工作作風，「三現主義」是指我們在推行工作時要從現場、現物、現實的實際狀況出發，通過把握和分析事件發生的真實現象、原始資料、發生比率、樣品等第一手資料，從而為我們找到解決問題的線索。
②像豐田那樣堅持「死板」的品質管理制度，特別注重建立和維持標準化的品質管理制度和運作機制，並在實際執行時精益求精，不留變通的餘地。
③不斷進取的品質改善，將不斷改進的思想也具體應用在品質管理上，形成了品質維持、品質開發、品質突破的品質改善三步曲，不斷將pdca推向嶄新的高度，讓零缺陷的品質目標在實際工作中成為全體員工的工作動力。
（3）重視人力資源開發，加強對員工的培訓。
中小企業應著眼於長遠為精益生產配備企業發展所必須的企業人才，同時培養本企業的文化，把企業的目標和員工的目標結合在一起，關心員工，使之在企業裡有歸屬感，樹立起對自己崗位的責任感。同時持之以恆地進行面向全員的基本品質意識教育。在全體員工中樹立「品質第一，顧客至上」的品質意識，對自己的工作質量的責任感和對上、下工序的關注對全體員工進行教育訓練，對經理以上的管理人員，還要進行經理品質教育。
（4）實施看板管理和均衡化生產。
在中小企業所做的看板管理最先能做到的是生產流程的牽引和控制過程的看板化，但難以很快做到的是作業的標準化和生產的均衡化，因為這些需要一定的軟體和硬體條件的積累，中小企業對於均衡化生產應該在持續改善的基礎上，逐步具備實施的軟硬體的條件後，才開始全面實施。在硬體方面，有下列條件：
①建立以流水作業為基礎，批量生產為前提的生產線；
②逐步提高裝置、工裝的穩定性，加強裝置、工裝的預防性維修和保養，以保證產品加工質量的穩定；
③完善物流基礎設施，容器做到標準化、通用化、規格化，建立一個高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續正常生產；
④原材料、外協件**數量、質量***，並且能採取有效措施激勵**商全力支援企業內部生產。
在軟體方面，有下列條件：
①建立一套快捷、嚴謹、科學的訂單排產系統將市場訂單轉化為在一定期限內相對穩定的生產滾動計劃，確保生產組織均衡穩定。
②建立一個持續改進的質量技術體系，提高工序質量的穩定性。
③建立一個以現場為中心的管理體制，要求所有服務人員隨時服務在現場，保證生產的連續性。
④所有相關員工應具備看板管理的必備素質和責任心，熟悉並嚴格遵守看板管理的執行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支援。
（5）與**商建立長期的戰略協作關係
在**商方面，實施精益生產方式要做到均衡化生產和同步化生產，和**商建立了密切的合作關係非常重要。企業對**商更傾向於選擇少量的、可保持長期合作關係並有**競爭優勢者，通過簽訂長期合同，鼓勵**商保持較小且穩定的產出率，按確定的單批數量包裝、送貨。在精益的理念中，**商實際上就是企業生產的前工序，所以**商常常制約著企業的執行和發展。
如果準備實施精益生產，對**商的管理，應該採取下面的步驟：
①考察**商是否滿足條件，**商要有完整的生產經營管理體系確保穩定性和連續性；管理者強烈的品質意識以及符合要求的品質保證系統來確保來料品質：具有滿足企業發展所需的製造能力和發展潛力；合理的成本**：**商的多元化及國產化、本地化；一定採購半徑優先選擇**商。
②對**商經常進行監督和檢查，提供必要指導和幫助，促使**商不斷提高品質水準，降低成本，達到企業所希望的管理程度和管理水準
③對新**商必需有一套嚴格的評價與考核制度；對舊**商進行定期評審，增大其改善工作的壓力。
④定期召集會議，交流情報和相關資訊，交流先進技術方法等，幫助建立、改造管理體系，灌輸jit等先進管理思想。
如何在中小企業內部實施精益生產管理
我國中小企業面對現狀，如何更好的實施精益生產方式，持續改善自身的薄弱環節，主要有以下方面 1 樹立企業的長期理念。中小企業應該樹立起本企業的理念，有一個長期的目標，能凝聚員工對企業和企業理念的忠誠，同時改變一直以來在企業生產經營管理上的思想觀念 習慣以大量生產方式的思想邏輯為出發點處理企業的各項工作...
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