1樓：伏飛沉
要把生產管理的工作做好，主要抓好“五要素”：
“五要素”是指:人，機，物，法，環。
人，是生產現場管理中的一個難點。現場的所有人員，包括主管，員工，司機，搬運工等一切人員。人的性格特點不一樣，那麼生產的進度，對待工作的態度，對產品質量的理解就不一樣。
有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量，但工作效率高；有的人內向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閒話。那麼，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能人盡其才。
發掘性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢就是要你能善於用人。如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，儘可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內工效，如何激發員工的熱情的一門科學。
簡單的說，人員管理就是生產管理中最為複雜，最難理解和運用的一種形式。
機，就是指生產中所使用的裝置、工具等輔助生產用具。生產中，裝置的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，產品質量的又一要素。一個企業在發展，除了人的素質有所提高，企業外部形象在提升；公司內部的裝置也在更新。
為什麼呢？好的裝置能提高生產效率，提高產品質量。如：
企業改變過去的手鋸為現在的機器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現在，人也輕鬆，效率也提高了。所以說，工業化生產，裝置是提升生產效率
物，指物料，半成品、配件、原料等產品用料。現在的工業產品的生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。
不論你在那一個部門，你工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。當然，你不能只顧自己部門的生產而忽略其後工序或其他相關工序的運作；因為企業的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。所以你在生產管理的工作裡面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產半成品或成品的進度情況。
一個好的管理者，是一個能縱觀全域性的人；能夠為大家著想的人。
法，顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規章制度。它包括：
工藝指導書，標準工序指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這裡的作用是能及時準確的反映產品的生產和產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。
獲得表述產品特性的資訊；必要時，獲得作業指導書。）
環，指環境。對於某些產品（電腦、高科技產品）對環境的要求很高工作環境：組織應確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環境）。
環境也會影響產品的質量。比如：音響的除錯時，周圍環境要求應當很靜。
食品行業對環境也有專門的規定，否則，產品的衛生不能達到國家規定的標準。
2樓：匿名使用者
有需要的話可以瞭解下易掌管mes:
易掌管mes源自制造工廠經理們的底層管理需求，採用全新的理念設計，基於b/s結構（瀏覽器訪問模式）可實現輕鬆部署，對基礎資料依賴少，對企業初始管理水平要求低，系統操作簡單、易行，支援使用者行業化自定義，支援個性化的系知統整合方案設計，可與erp資訊整合使用。易掌管mes倡導企業遵循精益生產模式，透過系統的資料分析達到精益化持續管理改善的目的，它幫助廠長經理們在鍵盤上即可輕鬆、科學地掌管生產動態。易掌管mes製造行業解決方案，從客戶需求出發，幫客戶解決以下問題：
1) 建立實時的資料採集系統，隨時監控每個訂單的生產進度，為計劃及排程提供有力資料支援，為精益化科學現場管理提供改善建議；
2) 解決生產過程進度失控問題，降低材料浪費，提高交期達成率；
3) 解決各車間各工序生產協同問題，提高運營效率；
4) 解決生產資料、業績資料、質量資料統計滯後問題；
5) 建立員工、班組、車間的公平、透明考評機制，減少生產統計資料的舞弊現象，提高生產、管理的積極性；
6) 解決計件統計、工資計算的效率問題，降低對統計人員的要求；
7) 建立質檢追溯體系，強化品質責任意識；
8) 解決外發物料執行、監控難的問題，保障成品及時交貨
3樓：楚獻禕
按計劃、按節拍有序生產，高質量的完成生產任務，努力縮短本班組的停滯時間，減少作業延遲現象，從而提高生產的可動率和直行率；另一方面，班組長要做好班組建設，和班組成員共同營造良好的班組文化氛圍，帶領員工積極進行理論學習和技能訓練，努力使全體成員都成為多技能員工，從而把自己班組建設成為一個積極向上的學習型組織。
4樓：匿名使用者
生產管理現場為王。想要做好生產管理就要在現場發現問題解決問題。可以參考如下管理工具：
1、從人、機、料、法、環去發現問題
2、追問五個為什麼找到原因
3、用pdca（計劃、行動、檢查、改進）迴圈追蹤結果並不斷改進
如何做好生產管理工作？
5樓：匿名使用者
生產管理是通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設定技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;通過生產計劃工作，制定生產系統優化執行的方案;通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關係，使生產系統的執行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。
主要步驟
1、周密計劃、統籌兼顧。
企業生產管理是個系統工程，從原輔料、零配件進廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環節多達幾十道、上百道，因此，周密生產計劃就非常重要，根據企業的裝置、設施、人力資源的綜合能力，識別企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據約束理論：“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”，妥善合理進行生產計劃安排，按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行優化，確保資源配置適宜、流程最優。
2、明確目標、抓住關鍵。
企業生產管理以目標為導向，以專案管理、目標成本管理為核心，以資源優化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業生產管理thldl.org.
cn遵循目標為導向，以目標成本控制管理為中心的系統運作過程。用系統化、透明化企業生產管理整合企業各項資源，使企業的資源利用達到最優。
3、妥善準備、周密部署。
古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保後續生產順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產準備，正式生產時就會出現很多紕漏。
4、嚴格執行、有效監管。
執行力不足是目前企業的普遍現象，因此，如何確保計劃有效執行，企業應做以下管理工作：1.在尊重關愛員工的前提下，嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的。
2.嚴格執行獎懲制度，實行按勞分配、效率優先、兼顧公平的原則，企業內部員工完全憑能力、效率、敬業精神獲得報酬與榮譽。
3.落實各專案、區域責任人員、佈置工作任務，明確完成時間、質量技術要求、工作介面。
4.鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業方法，克服消極、惰性心理，激發員工熱情、主動積極進行工作。
5.對於現場發生的問題，要及時迅速處理解決。對於有普遍性的問題要舉一反三，並採取有效的糾正和預防措施。
6.全面跟蹤瞭解人、機、料、法、環、測量各個環節的受控狀態，對於異常現象及時採取措施，避免問題重複出現。
7.充分尊重人的發明創造和主觀能動性，調動員工積極性。
5、認真總結、持續改善。
在企業的產品生產中，從接單、供方評估、採購、生產交付等各個環節，總有經驗教訓值得總結和提高：比如，工藝流程優化、加工作業方式、方法改善，技術創新改造、管理創新等。通過對每個批次合同/訂單的執行結果資料的分析，可以瞭解每個批次訂單/合同的目標實現情況：
目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、裝置能力；通過對不同時間段執行的訂單/合同資料分析，也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。
車間生產管理的主要流程及怎樣才能做好管理工作？
6樓：匿名使用者
這問題問的，讓人不知道如何回答。
車間管理應該是和操作密切相關的，那麼你主要任務應該就是:
1、完成上頭下達的生產任務（首先要確定按照原定的生產計劃能不能完成任務，如果不能，那麼就要加班，怎麼加班，就要做好安排。其次就是遇到緊急任務的時候，要做好調整工作。當然這是在你許可權較高的情況下。
）2、質量保證（保證你的管理員工完成的產品是符合質量要求的。）
3、安全生產管理（車間可能應該會有一些安全生產製度啊之類的，你要做的就是嚴格的執行。）
4、管理車間人員。
5、裝置管理（應該有日常維護啊之類的，要督促員工做好。）
當然這都是非常籠統的。說白了，就是管好車間的進口:任務的接受-》中間過程:產品生產過程控制、人員、裝置-》出口:任務的提交。
怎麼樣才能做好？認真、細心的態度是肯定要的。其他的做好管理工作的內容千言萬語也道不盡，需要你平時的學習與修煉。
7樓：匿名使用者
個人理解為就是對生產5大要素（人 機 料 法 環）輸入，進行有效控制，以便達到既定的目標（質量 成本 交期 士氣 安全）
8樓：匿名使用者
計劃——領料——生產——控制——進度——入庫
人。機。物。料。法。環
9樓：匿名使用者
買點書看看吧，買 機械工業出版社或者是高等教育出版社 幾十塊錢，你可以學到很多東西，一般大點的書店都能夠買到
怎樣做好生產現場管理工作
10樓：89點管理諮詢
現場能提供大量的資訊。俗話說：“百聞不如一見”，間接的資訊不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現場去做深入細緻的調查瞭解，這些細節都是現場管理的必要過程。
一、現場ojt
現場ojt聽起來挺複雜，實際上就是現場指導，在生產現場管理中，它也如寶劍一般，起著舉足輕重的作用。不過，這種指導也不是隨隨便便教一下那麼簡單，只有循序漸進，才能發揮最好的效果。
以“電源線打結”這個練習為例。經驗豐富的培訓者先告訴大家，這個操作很容易學，放鬆大家的緊張心理；然後告訴學員自己準備將電源線打個結，目的是如果電燈脫焊，有了這個結，它也不會掉下來；培訓者自己示範一次，請學員跟著做，然後讓學員自己動手做一次。
培訓者在一旁觀察，對做得好的予以讚美，需要改善的地方指出來。參加過這個培訓的人都會感覺到，第一次只聽老師在上面講，自己沒有動手參與，覺得電線繞來繞去，非常難；第二次上臺按上面的步驟學習，一次就記住了全過程，後來還教會同組其他學員。
二、現場5s管理
5s是什麼？即整理、整頓、清掃、標準化和教養。以一個抽屜為例，整理就是假定所有東西都沒有用，倒出來全部整理一遍；整頓就是把有用的挑出來，貼上相應的標記；清掃就是剔除那些徹底沒用的東西；標準化就是按照一定標準擺放剩下的有用的東西，如常用的放外面、上面；不常用的往深處放；教養就是長期按此實行，形成了良好的習慣與素質。
5s現場管理對個人，對企業都有好處，讓個人工作環境更舒適、更安全方便；讓企業產品質量更高、成本更低。對企業而言，它像一服中藥，需要長期堅持服用，才能見效。
三、現場目視化管理
現場目視化管理很好理解，就是運用文字、圖表、標識、顏色等直觀的方法控制和簡化工作。在某些方面，它和孔雀翎一樣，醒目，而且能有效地解決問題。比如在生產現場，將每一個零件都擺放在指定的位置，每一個需要注意和提醒的事項都用醒目的標識予以警示，這樣，員工們可以很快地找到東西，時時按照各種提示操作，提高效率，不易出錯。
通過目視化管理現場裝置、物料、工器具、環境、生產等資訊清晰標識，所有資訊一目瞭然。我們還可以通過現場生產看板，讓各班組瞭解班組目標，讓現場員工明確工作目標，增加了員工的參與感。
而不同的物料標識卡，可以清晰獲取物料的狀態資訊，防止誤用，讓生產更順暢。相似的物品，通過不同色標的區分，可以防錯、防呆，減少出錯機會，提高產品質量和工作效率。工作服的分色配置，區分現場員工工作職責，展示員工隊伍的優秀素養和職業風範。
四、現場改善
生產現場的改善，主要是改善多方面的浪費。浪費總是時時存在，它可能來自於人員，也可能來自於機器、原材料或方法。如果能運用有效的方法，發現問題，找出浪費的根源，然後確定改善的預計結果，找到可行方案，實施方案、評估結果，進行標準化，防止再度發生浪費。
五、現場問題解決方法
在生產現場，管理者必須瞭解如何取穴打位，解決問題。生產現場不可能永遠風平浪靜。如果有人經過塑膠部摔倒，主管在現場發現，地上有油，此時應該怎樣處理？
班長向你反映，近期工作忙碌，希望增加人手，又該如何處理？作為管理者的你，如何面對生產現場隨時可能出現的一些意外問題？
首先，要主動出擊，在矛盾爆發前，找到問題，善於尋找現場問題是必備的素質之一；找出問題後，要進行原因分析，並予以確認，制定出相關對策。第二，要積極地去實施這個方案；第三，檢查效果。第四，總結經驗，找出遺留問題，進入下一個迴圈。
如果自己一個人很難找出所有潛在問題，不妨發動員工，一起來場頭腦風暴，利用群體的智慧。
同時，車間各班組實行班組區域管理責任制，在所屬區域醒目位置張貼區域管理責任制看板，內容包括責任班組、早晚班負責人及**，當日生產線狀況、生產產品種類等，讓生產資訊直觀、明瞭。
怎樣做好生產管理，如何做好生產管理工作？
以產定銷 以銷定產，看情況適時的管理，做好產品生產的計劃，要做好萬一出狀況的保全措施，做好能一定的貨物儲存在創庫裡，生產過程中門質量要過關，產品森馬時候生產，什麼時候下產，一次下產多少，需要多少時間能，都要全面考慮 瞭解產品，瞭解供貨商，減少供貨商削減成本，建立獎勵制度，授權 生產管理要注重細節，細...
如何做好生產管理工作，怎樣做好生產現場管理工作
1 標準化 所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如 規程 規定 規則 標準 要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準 或稱標準書 制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。使用日事清的計劃管理功能，明確各部門的生產標準，還可以實時掌握各部門的標準化執 況，提高工作效率。2 管理看板 管理...
怎麼樣才能把蟑螂徹底消滅，怎麼樣才能把蟑螂徹底消滅？
在容器中倒入一勺紅糖，加入適量的小蘇打，倒入洗潔精，加入清水。攪拌均勻，放在蟑螂常出現的角落。紅糖可以吸引蟑螂，小蘇打和洗潔精可以堵住蟑螂腹部的吸孔。這樣蟑螂就滅光光啦。捉蟑螂方法,蟑螂有耐藥性，死後幾分鐘還活。用塑料瓶，在瓶蓋打個洞，用塑料紗窗在瓶口出捲成能進不能出的筒，一頭固定在瓶蓋，另一頭剪的...