高強螺栓怎麼控制張力,如何提高螺栓強度?

2025-02-26 18:10:10 字數 1587 閱讀 1603

1樓:

使用力矩扳手進行擰緊。

張力就是預緊力,預緊力的大小根據螺栓的型號選定,手冊上可以查一下。

基本是按照螺栓的60~70%許用應力來設定。

接下來可以設定扭力扳手的擰緊力早飢首矩。

高強度螺栓預緊力。

直徑d(mm) 預拉力p(kn) 預緊肢前力矩t(knm)m24 228

m27 295

m30 363

預緊陸數力矩t=k*p*d

扭矩係數k=

2樓:匿名使用者

使用 rotabolt 一種帶張力控制的螺栓。

如何提高螺栓強度?

3樓:羊蕭偶璇子

大多數情況下,受拉螺栓聯接的強度決定於螺栓的強度。影響螺栓強度的因素很多,有材料、結構、尺寸引數、製造和裝配工藝等等。下面介紹一些提高螺栓強度的常見措施。

改善螺紋牙間的載荷分佈。

採用普通螺母時,軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分佈是不均勻的,如圖所示,從螺母支承面算晌陵起,第一圈受載最大,以後各圈遞減。理論分析和試驗證明,旋合圈數越多,載荷分佈不均的程度也越顯著,到第8~10圈以後,螺紋幾乎不受載荷。所以,採用圈數多的厚螺母,並不能提高聯接強度。

若採用圖的懸置(受拉)螺母,則螺母錐形懸置段與螺栓杆均為拉伸變形,有助於減少螺母與栓杆的螺矩變化差,從而使載荷分佈比較均勻。圖為環槽螺母,其作用和懸置螺母相似。

圖避免或減小附加應力。

由於設計、製造或安裝上的疏忽,有可能使螺栓受到附加彎早鎮曲應力(圖,這對螺栓疲勞強度的影響很大,應設法避免。例如,在鑄件或鍛件等未加工表面上安裝螺栓時,常採用凸臺或沉頭座等結構,經切削加工後可獲得平整的支承面(圖。

圖圖減小應力集中。

螺紋的牙根、螺栓頭部與栓杆交接處,都有應力集中,是產生斷裂的危險部位。其中螺紋牙根的應力集中對螺栓的疲勞強度影響很大。可採取增大螺紋牙根的圓角半徑、在螺栓頭過渡部分加大圓角(圖或切制解除安裝槽(圖等措施來減小應力集中。

圖減小應力幅。

螺栓的最大應力一定時,應力幅越小,疲勞強度越高。在工作宴睜戚載荷和剩餘預緊力不變的情況下,減小螺栓剛度或增大被聯接件的剛度都能達到減小應力幅的目的(見圖,但預緊力則應增大。

圖減小螺栓剛度的措施有:適當增大螺栓的長度;部分減小栓桿直徑或作成中空的結構即柔性螺栓。在螺母下面安裝彈性元件(圖,也能起到柔性螺栓的效果。

柔性螺栓受力時變形量大,吸收能量作用強,也適於承受衝擊和振動。

圖為了增大被聯接系統的剛度,不宜用剛度小的墊片。圖所示的密封連線以用密封圈為佳。

圖改善製造工藝。

製造工藝對螺栓的疲勞強度有很大影響。對於高強度鋼製螺栓,更為顯著。採用輾制螺紋時,由於冷作硬化的作用,表層有殘餘壓應力,金屬流線合理,螺栓疲勞強度比車削的高。

碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強度。

為什麼要控制高強螺栓的預應力

4樓:網友

1 方面螺栓本身的抗拉強度有限,如果施加的預應力過大,那麼螺栓自身會變形。

2 另一方面,在高預應力下,螺栓杆會蠕變,導致應力下降,如果採用過高的預應力進行計算,可能導致下降後應力不足,檢算通過的構件實際卻失效。

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