1樓：務翠花叢琴
可能是卡機了，建議重啟。
按如下命令重新輸入：
1)進給率，單位為mm/r，其鏈爛指令為：
g99；進給率轉換指令，銀喚爛 g01xzff的單位為mm／r
2)進給速度，單位為mm／min，其指令為：
g98；鋒漏。
進給速度轉換指令。g01x
zff的單位為mm／min
2樓：儲樹枝稽戌
數控車床中，進給速度的計算公式：
f=f*n*s
f是每個切削刃的進給量，單位：
公釐。n是刀具的切削刃數。
察行s主軸轉速。
敗冊譁進給速度是指工件在單位時間裡相對於刀具切削刃的移動距離，相當於單位時間裡刀具需姿晌要移動的距離，它們的關係是：進給速度vf=機床轉速n*刀具齒數z*每齒切削深度fz,單位是。
公釐/分鐘。這兩個引數的合理搭配對刀具的使用壽命和切削效果至管重要。
3樓：伏巧曼望量
可能是你把進給倍率調成了0，那樣的話輸什麼進給都沒用了。
4樓：朋雨彤許發
有n次橘慎選擇。
找個老師帶一下。買本數控機床方面的書。和書店成朋友。
可看，可買。控制是否手動和自動要確定。速入**是否正確伏檔。
**是數控機床的語言。只有缺伍亂過了熟知**這一關才能控制機床。
普通車床進給速度怎麼調
5樓：武漢華宇誠數控切割機
1)進給率，單位為mm/r，其指令為：
g99； / 進給率轉換指令，g01 xzf； / f的單位為mm／r
2)進給速度，單位為mm／min，其指令為：
g98； / 進給速度轉換指令。
g01 xzf； / f的單位為mm／min
6樓：網友
進給速度的調整，根據車床的型號而定的，每一型號的車床裝置左側，都有乙個調整**，跟據需求，調整相應手柄，從而滿足需求 呵呵。
7樓：花褲衩
你說的是車外圓的時候還是車絲的時候？
如何最合理的確定數控車床在程式設計中的進給速度？
8樓：魫樳皚
在程式設計時，程式設計人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有：
機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及最大生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數量；機床的壽命。
上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。
切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有：
1)刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。
2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。
3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。
4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
6)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。
上述影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響最為主要。
切削深度主要受機床剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應儘可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。
主軸轉速要根據機床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計演算法或查表法來選取。
進給量f(mm／r)或進給速度f(mm／min)要根據零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。最大進給速度受機床剛度和進給驅動及數控系統的限制。
數控車床裡數控程式設計中所輸入的MSFGD
m3主軸順時針旋轉bai s3是指主軸轉速 du3轉 分鐘 f200是指進給zhi速度200mm 分鐘 g4是暫停指令dao 回,如輸入g4x10.0,則暫停10秒.d是刀具半徑補嘗答,d15意思是呼叫15號刀具的半徑補償 相應的h是刀具長度補償.m3主軸正轉 s是指轉速 f是指進給 g4暫停 d一...
數控車床加工直徑45mm的材料加工進給速度一般式多少
呵呵，這個還真不好說，跟你的棒料牌號，刀具材質，刀具形狀，背吃刀量，粗糙度要求都有關係，以45 鋼為例，使用塗層硬質合金車刀 可轉位車刀 切削速度為200m min，背吃刀量粗車是取8 10mm一刀，半精車時取0.5 2mm一刀，精車時取0.2 0.5mm一刀，進給速度一般不超過0.4mm rev，...
數控車不鏽鋼,切槽,求轉速進給,數控車床切槽震刀什麼原因車45號剛端面槽轉速500進給f
f快了些 不鏽鋼的比較硬 買個數控刀具試一試 貴了些但是省事 大約170左右 從講抄述 個人覺得加工的工序和bai轉速是不是不合理?如果用 5 個寬的du割刀直zhi 接以 x 25 切入的話 建議dao向車外圓一樣把槽的形狀,車出來。在用一把刀清根成型刀的話 是不是槽的寬度太小,用普通yw1或yw...