1樓：驀然回首處
1.培養吃苦耐勞，執著的精神。
電焊工」具有獨立性強，一般不可替代的性質。目前野外安裝工程的焊接自動化、機械化程度還較低，焊工還是基本依賴手工操作，勞動強度較大。所以，要幹好電焊工，就要做好「吃苦」的準備。
要想幹數亂睜好、幹精任何乙份工作，都需要比常人加倍付出、執著追求，甚至多付出幾十倍的努力，才會進步、成功。
2.肯於學習、鑽研。
往往有些電焊工認為只要手把穩、肯吃苦就能幹好電焊工，其實不然。焊接時，材料性質、焊接方法特性、裝置特性、工藝特性、薯歲焊接缺陷原理及克服等，都需要焊接理論知識做鋪墊，否則，電焊工在焊接過程中「不是驢不走，就是磨不轉」，顧了東顧不了西，磕磕絆絆，看似焊縫成形好看，實際怎麼焊接完成的，焊工自己都說不清楚，焊縫內部還不同程度的出現缺陷，都搞不明白原因，缺陷反反覆覆出現，搞得焊工頭昏腦脹。所以，幹好「電焊工」，不僅要有吃苦耐勞的精神，還要肯於學習、鑽研，日積月累，經驗、閱歷、技能才能不斷提高，成為「頂尖陪者高手」。
3.養成良好的習慣。
幹好任何工作都要有良好的生活習慣，行為養成習慣，習慣形成品質，品質決定命運。生活習慣良好，工作方法得當，對工作有責任心，工作起來才會事半功倍，才能在事業上獲得成功。
2樓：匿名使用者
焊條不要靠工件太近，而且真得穩住的話，那得出功夫。
3樓：匿名使用者
焊工想手穩就要天天焊還有看焊水和自己的手的走動。哎…學焊工苦。
4樓：匿名使用者
練手勁啊或幹久點經常焊。
5樓：匿名使用者
笨到家了！這還不容易！熟能生巧！
學焊工如何練習手穩?
6樓：鄭州萬通汽車學校
首先要練基本功「穩」
你想焊條移到哪就在哪，它要絕對聽你的指。
揮，只有這樣才能保證焊縫運條過程中弧長一至，焊條橫向擺動的幅。
度和縱向移動的速度均勻，有可能同學們會說焊工課每週只有幾節課。
怎麼練，我認為在課餘時間可以拿筆離桌面。
2mm橫向擺動。
15mm和。
縱向移動。，同學們可以試試，當燃「穩」練習同學間有個體差。
異，有的同學掌握的快，有的同學掌握的慢，正因為慢才要笨鳥先飛，一旦掌握了比其他同學更牢固。
單面焊雙面成形底層焊接採用斷弧焊。
時的三個要領：一「看」，二「聽」，三要「準」
只要基本功「穩」
練好了，「準」自然就能做到。
其次對焊接電流的「感知」，a,焊接電流對熔池的影響，焊接過程中。
有意調大電流觀察熔池鐵水的粘稠度，再調小焊接電流觀察熔池鐵水。
的粘稠度，就會發現焊接電流偏大熔池鐵水的粘稠度就偏低，熔池鐵。
水的流動性增大。
焊接電流增大電弧吹力就增大，熔池的溫度和體積。
也會增大。b，焊接電流對焊縫的影響，增大焊接電流焊縫魚鱗紋的。
弧度角度偏小，焊縫魚鱗紋變得「尖」一些，減小焊接電流焊縫魚鱗。
紋的弧度角度偏大，焊縫魚鱗紋弧度變得「圓」一些。經過一段時的。
間練習和觀察，就會逐漸學會調整焊機的焊接電流來適應焊件焊接時。
的焊接電流，因為焊接電流過大或過小焊縫成形都不美觀。
再次在初學時要了解一些焊接引數和技巧，例如板對接平焊的焊條角。
度，平角焊的焊條角度。同樣的規格的焊條和焊件，焊平焊、立焊和。
橫焊時焊條角度和焊接電流差異，鋸齒形運條或月牙形運條運到焊縫。
兩側需要停頓，橫焊橢圓形運條特點，剛開始感覺記的內容較多，焊。
的時間多了就不需要記了。
焊接過程中有能會感覺焊接水平有波動或。
動較大，過一會兒就會轉入正常水平。
總之，學習焊工技術說難不難，關鍵是在老師的指導下，掌握焊接的。
基本要領，勤學苦練並持之以恆，一定會成為一名優秀的焊工。
學焊工如何練習手穩?
7樓：乾萊資訊諮詢
焊工是一門技術活，學焊工要練習手穩，焊工要循序漸進的。首先你多練習角焊，再練習平焊，記住焊接的時候焊條和母材要相隔2至3個公釐，焊出來的東西才漂亮。手抖的問題只要你多練習就會解決棗旁滲的。
聯絡手穩的方法有1.可以拿筆離桌面2mm橫向擺動15m和縱向移動試試，2然後把多大焊條是多大電流掌握好，啟旁剛開始焊的時候先找一些廢鐵板對接練平焊因為平焊是焊工的基本功先練手穩。3.
平常經常練下蹲吸呼，下盤穩固手則會穩。焊接時肩與手成一園，不能架凳脊肩夾肘，否則不好運條。
怎麼練習電焊手法穩
8樓：wo只在乎她
想要約會，，也不是一朝一夕的，，，需要反覆的練習，，有什麼不懂，可以諮詢師傅。。
焊條距離鐵1公釐，鋼板後的話，，慢點走。。
如何有效把控焊工水平？
9樓：單身戒嚴令
熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，橡辯晌易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關係，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。
1、焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫梁鋒度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利開啟，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。
2、焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ的焊條，焊接電流：
80-85a，填充，蓋面層選用φ的焊條，焊接電流：165-175a，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。
3、電弧燃燒時間，φ57×管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中，採用斷弧法施焊，封底層焊接時，斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度，由於管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫灶孝度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時，可減少電弧燃燒時間，使熔池溫度降低，這時，熔孔變小，管子內部成形高度適中，避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。
4、運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，採用鋸齒形運條，並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
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