1樓：王倩
1.節省塑料原料由於熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用**，尤其是**昂貴，不能用回料加工的塑料產品，可大大的節約成本。
應用熱流道如果正常生產一般2-3個月，就可收回熱流道成本。
2.提高產品質量，雙分型面的三板模相比，熱流道系統內的塑料溶體溫度不易下降，保持恆溼，不需要像冷流道模具，以提高注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降，所以熱流道內的 塑料溶體更易流動，對於大型，薄壁，難以加工的塑料產品更易成型，脫模後產品殘餘應力低，產品變形小，熱流道系統使澆口更小，選用針閥式熱流道進澆戚物棚點就只 能看閥針痕。3.
提高生產率，實現自動化生產，料螞寬產品經過熱流道模具成型後，無需修建澆口，取冷凝料柄工序，有利於澆口與產品的自動分離，便於實現生產過程自動化，縮短塑料產品成形週期。
4.強化注射機功能熱流道系統中塑料溶體有利於壓力傳遞，流道中的壓力損失較小，可大幅度降低注塑壓力和鎖模力，減小了注射和保壓時間，在較小的注射機上更容易成型長流程的大尺寸高則塑性，可選擇較小的注射機和減少注射機的費用，強化了注射機的功能，改善了注塑工藝。
5.提高產品一致性和平衡性。
6.熱流道系統可按流變學原理人工平衡，通過溫度控制和可控噴嘴實現充模平衡，自然平衡的效果也很好，對澆口的精確控制，保證多腔成型的一致性，提高了塑件的精度。
2樓：網友
1）無水口料，不需要後加工，使派宴整個成型過程完全自動化，節省工冊告作時間，提高工作效率。
2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。
3）水口料重複使用會使塑料效能州羨明降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。
3樓：知98723守衣
成形超大件製品須以熱澆道才能使缺和塑膠流動～例如：汽車內襯板、平衡杆、…等，需要較多處同時進澆。偏離射出成型機之中心的側向進澆，熱澆道方式進澆將可使模具的構造簡單，成形容易、加快成形速度、減少成形時的料頭……一舉數得。
三板模之缺點：
1)三板方式在每次射出時，沉重的母模板須在導梢上滑動握塵，即使新品期間堪用，模具壽命也不長。
2)三板方式在每次頂出時，從模子取出豎澆道的移動量大於從模子取出成形品所必要的模板移動量。由頂出側進澆時時使用可免除太長的料頭所產生的問題，例如：模具行程可減少、節省料頭殘留量、成形容易、不縮水段扮禪、無流痕……等現象。
熱流道和冷流道的區別？
4樓：來自石蓮洞有內涵的棕鯊
一、指代不同。
1、熱流道。
是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。
2、冷流道：在模具中冷卻後隨製品一起取出，去除澆注冷料並修剪澆日可以得到進澆痕跡不明顯的最終制品。
二、用處不同。
1、熱流道：不同的塑料特性，製品的形狀、大小、厚薄、重量，型腔排列和澆口位置，市面上有數款不同形狀和大小的熱嘴和流道板以適談頃應各種產品。
2、冷流道：模具設計簡單，使用廣泛。
三、特點不同。
1、熱流道：過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。
由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機。
噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要開啟流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。
2、冷流道：產生的冷料含擾陸需要再次粉碎**。
熱流道系統保養要點如下：
1、如果模具被長時間閒置，要採取措施防止加熱器受潮。
2、把模具安放在乾燥、通風的地方。
3、清除所有的水分和油汙，塗上防腐劑。
以防生鏽。4、在批量生產完成後，清除模具和噴嘴上所有不必李備要的原料和其它雜物。
5、再次生產時，設定熱噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度。
左右，檢查熱流道系統的整體狀況，再根據正確的順序開機操作。
5樓：與夜相依的故事
熱流道。是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。
熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。
由於熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的製造，因而常相應的將熱流道系統分成開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。
冷流道系統在每次開模時都會造成浪費，在注塑成型零部件時，多型腔冷流道系統會造成大型信拍量的原料浪費，這使得制模者的利潤空間嚴重受損。冷流道的優點是易於使用，也能很好地滿足某些美觀需求。冷流道能夠減少注射到用來透光的透明丙烯酸酯。
或是聚碳酸酯。
等部分，避免注射在某些部分造成可見的帶狀效果。
熱流道與冷流道的區別。
管理。熱流道與冷流道的區別。
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。卜羨熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：
開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的製造，因而常相應的將熱流道系坦拍統分成開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。
冷流道系統在每次開模時都會造成浪費，在注塑成型零部件時，多型腔冷流道系統會造成大量的原料浪費，這使得制模者的利潤空間嚴重受損。冷流道的優點是易於使用，也能很好地滿足某些美觀需求。冷流道能夠減少注射到用來透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可見的帶狀效果。
而對於冷流道的缺點，除了原材料的浪費外，冷流道的缺陷包括使整個自動化或是人工的過程增添了步驟。將冷流道從模具的部分移除，需要機械人或者工人把這些部分與流道分離開來。根據流道的大小，廢料的價值有可能達到成百上千美元。
特別是對於聚碳酸酯等昂貴材料。
對於更多型腔的系統，冷流道可能也不盡如人意。在多型腔的情況下，澆口的塑料會超過注塑成型部分的總量。這時候，澆口的冷卻時間會超過注塑成型部分的冷卻時間，使得模具使用者的迴圈時間受澆口冷卻時間的控制，這種加工情況是很難令人滿意的。
而熱流道可以解決這一問題，它能有效地增加單個型腔的總數，因為澆口在整個加工過程中都處於熔融狀態。
6樓：帳號已登出
熱流道就如同注塑機炮筒的延告銷困伸，使塑膠流道一直保持熔化狀態。熱流道模具相對複雜一些。 冷流道一般都有料柄，熱流道則沒有，而且澆口美觀，特別是針閥試熱鬥指流道，襪念澆口就和頂針印一樣，相當漂亮。
冷流道是注塑模具的基本形式！所謂冷流道就是常規的注塑模具，注塑結束後在流道中有凝料需要取出！
熱流道是起什麼作用
7樓：啦啦
基本來講，可以把熱集流管視為機筒和注塑機噴嘴的延伸部分。熱流道系統的作用就是把材料送到模內的每一澆口。
熱流道與冷流道的區別
8樓：信必鑫服務平臺
1、熱流道在流通過程中增加加入功能。
將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱元件系統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。
2、熱流道能節省塑料原料。
在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於塑料**貴的應用專案意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料**昂貴的年代得到了迅猛的發展。
因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。冷流道模具設計簡單，使用廣泛。
3、熱流道減少費品，提高產品質量。
在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統裡得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口***，脫模後殘餘應力低，零件變形小。
所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。
4、熱流道消除後續工序，有利於生產自動化。
熱流道模具設計整體可靠性提高。如今國內外各轎帶大模具公司對熱流道板的設計和熱噴嘴相連線部分的壓力分佈、溫度分佈、密封等問題的研究開發極為重視。疊層熱流道注射模的開發和利用也是乙個熱點。
疊式模具可有效增加行困型腔數量，而對注射機合閉帶蘆模力的要求只需增加10%~15%。
熱流道的主要廠商，熱流道有哪幾種分類？
國外的太多而且不一定在國內有市場，目前國內比較知名的品牌有 優度 麥士德 格瑞泰 克朗寧 先銳 阿諾立 索克 好特斯 墨作 南豐等等。熱流道有哪幾種？熱流道系統分為絕熱流道 fully hot runner 和微型半熱流道系統 semi hot runner 絕熱流道的設計複雜，但效果好和維護成本非...
熱流道是起什麼作用
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要開啟流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。熱...
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