1樓：五彩灣希鋁
電機與絲槓連線中間要有減速機：電機-聯軸器-減速機-聯軸器-絲槓，聯軸器自己選型。
2樓：匿名使用者
機械無非是為了傳遞動力與運動，電機與絲槓連線是為了讓電機輸出動力帶動絲槓傳遞運動，首先需要聯軸器使絲槓和電機軸連線以便傳遞運動，如要求轉速不高，需加減速機。加減速機可以提高扭矩。同時為了傳動的平穩，絲槓兩端須由軸承支承，具體連線方式及選型的具體分析了
3樓：匿名使用者
你可以參考一下舞臺機械中的絲槓控制吊杆的上下行程，電動機--減速器--鏈輪傳動--絲槓
伺服電機與絲槓連線
4樓：匿名使用者
不用聯軸器而採用同步帶或齒輪連線的原因主要是：
1---電機軸與絲槓不同軸，距離比較遠；
2---電機輸出軸與絲槓輸入軸同向（朝一個方向）；
3---需要增加減速比以增加輸出力矩，但是速比又足以達到市售標準減速機的最小減速比，比如減速比要求1/3以下或特殊比值；
4---工作端有可能卡死或其他原因可能導致伺服電機堵轉，採用同步帶傳動在執行端卡住的情況下更可能使同步帶損壞（比如平帶或同步帶打滑）而不至於燒壞電機
5樓：潛水中別吵
用皮帶輪或齒輪可以調節速度加大轉矩
機械傳動問題，電機與滾珠絲槓
6樓：匿名使用者
柔性連軸器可以簡單調節不同心的問題，空心軸的同心度要求高，不如連軸器的維修方便
數控機床電機與絲槓的連線方式 5
7樓：匿名使用者
我這邊有接觸過德國的數控機床，採用的是彈性墊聯軸器，使用十年，都未出現問題。
另外還有西班牙的數控車床，電機與絲槓通過同步帶連結，使用下來沒有德國產的效能和使用壽命長久。
8樓：匿名使用者
一般都採用的是彈性聯軸器，有的也叫彈性聯軸節，使用彈性脹緊的方法來實現機械連線的。
9樓：楊方聖
機床主要用機械聯軸器連線，機械聯軸器分剛性與彈性，剛性又分固定式剛性聯軸器與可移式聯軸器，如套筒聯軸器，滑塊聯軸器等。彈性又分金屬彈性聯軸器與非金屬彈性聯軸器，如簧片聯軸器，輪胎聯軸器等。
10樓：池田有三
聯軸節！現在由德國造的，很方便，可以上網查一下！
驅動電動機與滾珠絲槓怎麼連線？
11樓：濟寧鈦浩機械****
在數控機床進給傳動系統中，驅動電動機與滾珠絲槓的連線是數控機床穩定工作的重要環節之一。目前，在直線進給傳動系統中，驅動電動機與滾珠絲槓的連線方式主要有聯軸器、齒輪和同步帶。
聯軸器是用來連線進給機構的兩根軸使之一起迴轉以傳遞扭矩和運動的一種裝置。機器運轉時，被連線的兩軸不能分離，只有停車後，將聯軸器拆開，兩軸才能脫開。
目前聯軸器的型別繁多，有液壓式、電磁式和機械式。機械式聯軸器是應用最廣泛的一種，它藉助於機械構件相互間的機械作用力來傳遞扭矩，大致可將聯軸器劃分為剛性聯軸器和彈性聯軸器兩大類。
(1)剛性聯軸器可分為以下兩類。
①固定式聯軸器，主要有套筒聯軸器、凸緣聯軸器和夾殼聯軸器等。
②可移式聯軸器，主要有齒輪聯軸器、十字滑塊聯軸器和萬向聯軸器等。
(2)彈性聯軸器可分為以下兩類。
①金屬彈性件聯軸器，主要有簧片聯軸器、膜片聯軸器和波形管聯軸器等。
②非金屬彈性聯軸器，主要有輪胎式聯軸器、整圈橡膠聯軸器和橡膠塊聯軸器。
步進電機與絲桿用聯軸器怎樣連線
12樓：匿名使用者
頂絲的聯軸器就是從外向內絞緊聯軸器的螺絲
。如果是抱緊的，就是從開槽口絞緊螺絲。
用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。
一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接。
13樓：匿名使用者
電機軸是什麼樣的？圓滑的還是平切或帶鍵槽的？圓滑的的確會打滑，建議用帶鍵槽的電機比較好不會打滑
14樓：匿名使用者
軸孔形式是什麼？告訴我
15樓：匿名使用者
可以加工鍵槽，另外就是採用脹緊套鎖緊方式
步進電機與絲槓的連線
16樓：匿名使用者
一般來說只要軸向空間夠，用聯軸器連線時首選。扭矩不大彈性聯軸器就可以了。 聯軸器連線出來特殊情況不需要開鍵槽，如果選用帶有頂絲的聯軸器，可以在絲槓連線部位銑出一個平面就可以了。
17樓：超哥學生
需要開槽，不能用彈性聯軸器。
我要用電機來和絲槓連結， 然後通過絲槓的運動帶動導軌做直線往復運動， 行程較短，請問選擇什麼電機？
18樓：開心石笨笨
步進電機就可以，減速是依靠程式設定的。你做往復運動的頻率是多少？太高這種結構無法完成。電機與絲槓是通過聯軸器連線。電機與絲槓的型號確定是根據負載 行程 速度 等資料選出來的
19樓：匿名使用者
短行程、高速、高加速，為什麼不用音圈電機？
不需要任何中間機構就實現直線運動，結構簡單、壽命長等
20樓：笑眯眯
普通電機也可以啊，兩邊裝有開關！到一邊倒車的開，順車的關！反覆就行啦
21樓：匿名使用者
找個專業人士給你設計一下即可。因為在這裡未知數很多，機械的大小，往復行程的長度，裝置的功率，車工的工藝，因素相當多。
如何選擇梯形絲槓？機械牛人please ***e in!!
22樓：匿名使用者
1---關於連結：電機和絲槓連線是簡單的，採用金屬膜片聯軸器比較理想，建議不要鍵，直接夾緊，方便。
2---關於速度：直線速度由電機轉速和絲槓導程決定，假設絲槓導程為5mm，則電機轉速最大調至60×60/5=720rpm。
3---關於傳動：推薦用滾珠絲槓，有效行程1000，則全長可能至1100，推薦公稱直徑20~25.
4---關於導向及支撐：固定--自由形式需要良好的導向，推薦滾珠滑軌，規格20~25，安裝良好15即可，兩邊安裝，4滑塊或視情況2滑塊。若優先考慮成本，單軸心滑軌可推薦，16規格即可。
再次，直線軸加直線軸承亦可列入視野。
功率計算可參考在下拙見：
另可參考類似答案：
23樓：機械加工
你電機的轉速沒說害的我給你查了一下，首先解決連線問題，最佳的連線方法應該採用圓筒連軸器。電機轉速4/s，申出軸12mm，移動速度60mm/s所以沒有合適的絲槓，絲槓你最好採用滾珠絲槓，減少摩擦。祝你成功。
24樓：藍色冰雪
濟寧利興專業生產絲槓 花鍵軸 蝸輪蝸桿 細長軸，對於梯形絲槓的安裝與滾珠絲槓的安裝是不一樣的，
選擇梯形絲槓時，最應重視哪些規格引數？
梯形絲槓的主要效能引數為軸向負載和轉速 (rpm)，這兩者的關係可用壓力速度 (pv) 曲線表示。
由於梯形絲槓在執行時使用滑動面支撐負載，因此會產生摩擦生熱現象，這個過程中，滑動面也會出現磨損。pv 曲線定義了負載和速度的安全執行極限。當負載增大時，必須降低轉速，以防止過熱和磨損；反之亦然。
這樣，在負載較小時可以實現高的絲槓旋轉速度，而在負載較大時，則絲槓需緩慢執行。需要注意的是，在不增加轉速的情況下，可以通過增大絲槓的導程來提高絲槓的直線速度。這個方法可以延長絲槓的使用壽命。
為了確定所需的梯形絲槓系統的規格，必需清楚驅動負載所需的扭矩對於滑動絲槓選型很重要。只要知道滑動絲槓的效率，所需的扭矩可以輕鬆算出。導程越大，所需的扭矩值越大，同時絲槓的效率也會提升（不會超過最大值）。
梯形絲槓和 acme 絲槓的主要區別是什麼?
「梯形絲槓」是一個通用術語，指的是所有利用滑動面傳遞負載的螺紋驅動絲槓。梯形絲槓通常應用於動態，靜態應用則通常指緊固性的螺紋和不適合經常性運動的低效率的螺紋型式。
術語「英制 acme」是指一種特殊的螺紋型式。英制 acme 絲槓也是一種梯形 acme 絲槓，但梯形絲槓不一定是英制 acme 絲槓。制定英制 acme 螺紋標準的目的是為了零件互相性。
該標準還有如 2g、3g、2c 等特定等級，不同螺紋型別的絲槓，其不同等級的公差稍有不同。可以使用現有的螺紋塞規和螺紋環規檢查英制 acme 絲槓的螺紋型式。然而，英制 acme 螺紋僅設計用於互換性和批量生產可能，對於特定的應用來說，其它型別的專業梯形絲槓螺紋型式可能可以實現更佳的效能，但更難定義特徵。
英制和公制絲槓的設計主要有哪些區別？它們分別適用於哪些場合？
梯形絲槓具有英制和公制兩種規格。英制的標準是 acme，公制的標準是 trapezoidal。兩者的螺紋型式非常相似，且彼此間並無明顯的效能優勢。
選擇英制還是公制產品通常取決於兩個方面：
一、適合應用的理想導程（螺紋絲槓每轉前進的距離）；
二、什麼單位適用於所要應用設計的裝置。在許多情況下，英制或公制的選擇純粹取決於可使用的導程。一旦在控制系統中設定了導程引數，使用英制或公制絲槓的區別幾乎為零。
梯形絲槓應用於何種場合？
梯形絲槓通常應用於要求執行平滑、精密、清潔和免維護的儀器級別的應用中，螺母通常採用經內部潤滑的聚合物材料。梯形絲槓的應用還有實驗室和生命科學裝置，例如 dna 取樣裝置、掃描裝置以及流體搬運裝置等。其它應用還包括雕刻、快速成型、檢驗和資料儲存裝置。
另外，滑動絲槓配合金屬（通常是銅）螺母也可以用於過載提升。
在決定採用軋製、銑制或磨製等製造工藝時，應考慮哪些因素？
對於梯形絲槓而言，軋製工藝優於切割（車床銑削）工藝。因為軋製的絲槓表面更加堅固，且表面光潔度更好，另外，軋製工藝可以用來處理長棒材，然後可以切割成任意長度。軋製絲槓的精度可以優於每英尺 0.
003 英寸。如需更高的精度，則應考慮使用磨製工藝。磨製絲槓可以實現每英尺0.
0003 英寸或更優的精度。但是，磨製工藝的成本要高得多（10 倍）。
25樓：橋樑abc也懂生活
梯形絲槓選用一般原則如下；
1.低精度、輕載荷絲槓常用碳素結構鋼製造，經正火、調質處理，或用冷軋易削鋼直接機城加工而成。
2.高精度、輕載荷絲槓常用碳素工具鋼或合金工具鋼製造，經調質或球化退火處理。
3.低精度、有耐磨性要求的可用中碳結構鋼製造，經氮碳共滲處理直接使用。
4.高精度工作頻繁的絲槓常用合金工具鋼製造，整體淬火，還有采用高階滲氮鋼製造、經滲氮處理。滲氮絲槓可承受較高溫度工作。
5.高精度，要求耐磨的小觀格絲槓可用低合金鋼製造，進行滲碳淬火。
6.用於測量，受力不大的絲槓可用感應淬火。
伺服電機與絲槓連線滾珠絲槓與伺服電機相連示圖怎樣連線
不用聯軸器而採用同步帶或齒輪連線的原因主要是 1 電機軸與絲槓不同軸，距離比較遠 2 電機輸出軸與絲槓輸入軸同向 朝一個方向 3 需要增加減速比以增加輸出力矩，但是速比又足以達到市售標準減速機的最小減速比，比如減速比要求1 3以下或特殊比值 4 工作端有可能卡死或其他原因可能導致伺服電機堵轉，採用同...
數控車床x軸上的伺服電機上連線軸與絲槓相連電機就發熱連線上斷
1 假設 工件固定，刀具相對工件運動。2 標準 右手笛卡兒直角座標系 拇指為 x 向，食指為 y 向，中指為 z 向。3 順序 先 z 軸，再 x 軸，最後 y 軸。z 軸 機床主軸 x 軸 裝夾平面內的水平向 y 軸 由右手笛卡兒直角座標系確定。4 方向 退刀即遠離工件方向為正方向。knd數控車床...
步進電機驅動器與伺服電機驅動器的區別
區別 1.轉速要求不同。步進適合低轉速場合，轉速調整範圍較小的場合。伺服電機可控轉速較大的場合。2.可控可靠性不同。因為伺服電機有反饋訊號，因此在控制系統裡裡，可以實現高可靠性控制。3.輸出轉矩要求不同。目前國外和國內，步進電機最大系列為130框。最大輸出靜轉矩為50牛.米。伺服電機可以有180框以...