1樓：匿名使用者
你好！我只能簡單的回答你了，這個問題是好複雜。
1.要有純淨水超聲波清洗。
2.生產工藝技術要好。
3.提高生產管理。
2樓：鬍子**
工藝？ 清洗 或者有的先電鍍一層 基材表面檢查 鍍膜 鍍膜的工藝自己查書吧 複雜的很 還有你要什麼方式鍍膜 濺射 蒸發 電子槍 多弧 要鍍什麼？ 金屬非金屬？
希望鍍膜幾個面 形狀複雜不？ 鍍膜什麼顏色 多厚 這些問題都影響著工藝 深入的說就更復雜了
3樓：匿名使用者
pvd是指物理氣象沉積,沉積的方式有很多種,具體工藝和這個沉積方式,另外還有產品本身膜層的需求有關.
4樓：huag小
建議你在加一道流程就是用強化，這樣膜層又亮又抗磨。效果很好。
5樓：靜川化工材料
pvd是英文physical vapor deposition的縮寫，中文意思是「物理氣相沉積」，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。
離子鍍膜(pvd鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。
採用pvd鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾效能。
pvd鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無汙染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(tin[鈦金]、zrn〔鋯金〕、crn、tialn)和碳化物膜(tic、ticn)，以及氧化物膜(如tio等)。
pvd鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理效能和化學效能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不需再加工。
abs、pc、abs+pc塑料底材uv真空鍍膜表面出現油點、油窩問題的解決方法：
uv真空鍍膜為什麼要除油？
1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油汙，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩uv光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.
2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料製品表面的脫模劑油汙，會在材質表面形成分佈不均勻的油花或者油點。
靜川化工uv真空鍍膜處理劑的應用：
白電油浸泡除油方法，安全效能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標準需求。但是靜川化工uv真空鍍膜處理劑則只需噴塗的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油汙能力強，無滷通過rohs檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無滷環保，提升良率幅度大。
pvd真空鍍膜原理是什麼？
6樓：匿名使用者
pvd即物理氣相沉積，是當前國際上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基材上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞性好、可鍍材料廣泛等優點。
採用全球先進的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝裝置，及在此基礎之上與國際專家的工藝創新。憑藉在裝飾鍍行業十多年的寶貴經驗，為客戶提供最適合的塗層加工方案。
pvd鍍膜的屬性
•金屬外觀 顏色均勻一致 耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽光環境條件下永久保持良好外觀。顏色深韻、光亮。
•經濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔乾淨pvd膜層。
•對環境無害，避免化學中毒和voc的散發。
•具生物相容性。
pvd鍍膜特性
•卓越的附著力，可以折彎90度以上不發生裂化或者剝落（pvd鍍膜持有很高附著力和耐久力）。其它的技術，包括電鍍，噴塗都不能與其相比。
•可以蝕刻出任何能夠想象出的設計圖案。
•可以使用在內裝修或者室外。
•真空鍍膜，抗氧化，抗腐蝕。耐腐蝕，化學效能穩定，抗酸。手機外殼pvd鍍膜抵抗力。
•鍍膜外殼容易清除油漆和指紋。
•在強烈的陽光，鹹的溼地和城市環境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。可鍍材料廣泛，與基體結合力強。
pvd 裝飾塗層顏色系列
pvd可以在不鏽鋼、銅、鈦 鋅鋁合金等金屬上鍍制crn. tin. tialcn.
ticn. tialn。金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、菸灰色、紫銅色、棕色、紫色、藍色、酒紅色、古銅色等顏色，並能根據您的要求提供所需的顏色及質量。
還可在塑料產品上鍍制emi膜 半透膜 透明膜 不導電膜。
pvd應用範圍
pvd技術廣泛應用於電子產品 門窗五金、廚衛五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性製品的加工製造。
如今pvd在日用五金領域已相當普及，許多世界領先的五金製造商都已開始pvd產品的開發和大批量生產。pvd豐富的色彩使其非常容易搭配，優異的抗惡劣環境，以及易清洗、不褪色的效能使其深受消費者喜愛。特別是銅色系列塗層，被全世界廣泛採用，並用來代替銅及鍍銅製品。
7樓：靜川新材料
離子鍍膜(pvd鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。
採用pvd鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾效能。
pvd鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無汙染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(tin[鈦金]、zrn〔鋯金〕、crn、tialn)和碳化物膜(tic、ticn)，以及氧化物膜(如tio等)。
pvd鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理效能和化學效能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不需再加工。
abs、pc、abs+pc塑料底材uv真空鍍膜表面出現油點、油窩問題的解決方法：
uv真空鍍膜為什麼要除油？
1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油汙，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩uv光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.
2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料製品表面的脫模劑油汙，會在材質表面形成分佈不均勻的油花或者油點。
靜川化工uv真空鍍膜處理劑的應用：
白電油浸泡除油方法，安全效能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標準需求。但是靜川化工uv真空鍍膜處理劑則只需噴塗的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油汙能力強，無滷通過rohs檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無滷環保，提升良率幅度大。
請問pvd真空鍍膜鍍藍黑色和純色工藝
8樓：匿名使用者
藍黑色：tialcn（tial合金靶，氣體為乙炔與氮氣）
純色：純黑 crc或者tic；銀色 cr；金tin；咖啡ticn；灰tic或者crc；不鏽鋼色crc等，純白al；具體的裝置如下：爐體、轉架、抽氣系統、冷卻及加熱系統、弧源及弧電源、中頻電源、平面靶或者圓柱靶、監測裝置等（機械、爐體、能量、氣、靶、真空系統）；工藝：
教科書上都有的，顏色靠經驗。
9樓：匿名使用者
技術的東西誰能告訴你呢 花錢買吧 我賣
10樓：我的熠熠
磁控鍍crc，顏色黑偏藍，純色就是通氬氣鍍純金屬
真空渡和pvd電鍍有區別嗎
11樓：天下相思
有區別，區別如下：
1、導電區別：pvd真空電鍍現在有不連續鍍膜可以不導電。而真空渡產品後導電性顯著增強。
2、顏色區別：pvd真空電鍍加工的顏色要比真空渡的豐富，色澤光亮度要比真空渡的亮。
3、氧化區別：pvd真空電鍍保色時間長，不會腐蝕氧化。真空渡的輪轂很容易發黃腐蝕的。
4、工藝區別：pvd真空電鍍為綠色環保工藝，技術發展快。而真空渡為傳統工藝，高汙染，行業受國家政策影響。
5、單價區別：pvd真空電鍍適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比真空渡昂貴。
6、pvd真空電鍍是行業裡面統稱，它屬於電鍍技術的一種，屬於表面真空鍍膜處理技術，它環保高效，解決了表面處理上的很多難題。
12樓：向天致信
真空uv電鍍目的是為了更好的奈指紋。
電鍍一般可分為以下幾種：
蒸鍍：表面附著；
濺鍍：表面交換；
水鍍：分子結合。
蒸鍍和濺鍍都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點。
真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻後在樣品表面形成金屬薄膜的方法。蒸鍍用金屬為al、金等。
13樓：匿名使用者
真空uv電鍍一般是指對塑膠，這個採用的蒸發鍍，即真空飛鋁。而pvd電鍍，常指對五金，特別是不鏽鋼材質，這個採用的多弧離子鍍。
14樓：匿名使用者
我目前正在使用這兩種工藝ud+uv. uv目的是為了更好的奈指紋.
15樓：靜川新材料
pvd是英文physical vapor deposition的縮寫，中文意思是「物理氣相沉積」，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。
離子鍍膜(pvd鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。
採用pvd鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾效能。
pvd鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無汙染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(tin[鈦金]、zrn〔鋯金〕、crn、tialn)和碳化物膜(tic、ticn)，以及氧化物膜(如tio等)。
pvd鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理效能和化學效能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不需再加工。
abs、pc、abs+pc塑料底材uv真空鍍膜表面出現油點、油窩問題的解決方法：
uv真空鍍膜為什麼要除油？
1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油汙，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩uv光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.
2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料製品表面的脫模劑油汙，會在材質表面形成分佈不均勻的油花或者油點。
靜川化工uv真空鍍膜處理劑的應用：
白電油浸泡除油方法，安全效能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標準需求。但是靜川化工uv真空鍍膜處理劑則只需噴塗的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油汙能力強，無滷通過rohs檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無滷環保，提升良率幅度大。
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