鋼件的退火方法，並指明退火的目的及退火後的組織

1樓：姓連枝貢冬

退火分為六種：

球化退火：將過共析碳鋼加熱到ac1以上20～30℃，保溫2～4h，使片狀滲碳體發生不完全溶解斷開成細小的鏈狀或點狀，彌散分佈在奧氏體基體上，在隨後的緩冷過程中，或以原有的細小的滲碳體質點為核心，或在奧氏體中富碳區域產生新的核心，形成均勻的顆粒狀滲碳體。

均勻化退火（擴散退火）：將工件加熱到1100℃左右，保溫10～15h，隨爐緩冷到350℃，再出爐空冷。工件經均勻化退火後，奧氏體晶粒十分粗大，必須進行一次完全退火或正火來細化晶粒，消除過熱缺陷。

去應力退火：

將工件隨爐緩慢加熱到500～650℃，保溫，隨爐緩慢冷卻至200℃出爐空冷。主要用於消除加工應力。

再結晶退火：將材料加熱至再結晶溫度以上，保溫後緩慢冷卻的工藝方法。

完全退火：用於亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件。

等溫退火用於奧氏體比較穩定的合金鋼。

球化退火用於共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼；均勻化退火用於高質量要求的優質高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件；去應力退火用於鑄件、鍛件、焊接件、冷衝壓件及機加工件；再結晶退火主要用於去除加工硬化。

2樓：騎雲德念香

鋼件常見的退火方法有：完全退火（用於亞共析鋼）、球化退火（用於共析鋼和過共析鋼）、去應力退火三種。

其退火的目的主要是：1.減低鋼的硬度，改善切削加工效能；消除應力，2.防止工zhidao件變形及開裂；3.改善組織，細化晶粒，提高力學效能。

主要指塑性和韌性）。

鋼件退火後組織：完全退火為鐵素體。

珠光體；球化退火為球狀珠光體；去應力退火無組織變化。

確定下列鋼件的退火方法，並指出退火的目的及退火後的組織？

3樓：網友

1）經冷軋後的15鋼鋼板，要求降低硬度；答：再結晶退火。目的：

使變形晶粒重新轉變為等軸晶粒，以消除加工硬化現象，降低了硬度，消除內應力。細化晶粒，均勻組織，消除內應力，降低硬度以消除加工硬化現象。組織：

等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。

2）zg35的鑄造齒輪答：完全退火。經鑄造後的齒輪存在晶粒粗大並不均勻現象，且存在殘餘內應力。

因此退火目的：細化晶粒，均勻組織，消除內應力，降低硬度，改善切削加工性。組織：

晶粒均勻細小的鐵素體和珠光體。

3）鍛造過熱後的60鋼鍛坯；答：完全退火。由於鍛造過熱後組織晶粒劇烈粗化並分佈不均勻，且存在殘餘內應力。

因此退火目的：細化晶粒，均勻組織，消除內應力，降低硬度，改善切削加工性。組織：

晶粒均勻細小的少量鐵素體和大量珠光體。

4）具有片狀滲碳體的t12鋼坯；答：球化退火。由於t12鋼坯裡的滲碳體呈片狀，因此不僅硬度高，難以切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產生淬火變形及開裂。

通過球化退火，使層狀滲碳體和網狀滲碳體變為球狀滲碳體，以降低硬度，均勻組織、改善切削加工性。組織：粒狀珠光體和球狀滲碳體。

4樓：網友

我建議你還是去查書吧機電工程著東西就是天天查書的沒有人晚上休息還抱著本書在查的。。。熱處理手冊上說得很清楚。

與鋼的退火工藝相比，正火工藝的特點為()。

5樓：考試資料網

答案】：a正火較退火的冷卻速度快，過冷度較大，其得到的組織結構不同於退火，效能也不同。如經正火處理的工件其強族亂度、硬度、韌性灶做較退火為高，且兆辯檔生產週期短、能量耗費少。

與鋼的退火工藝相比，正火工藝的特點為（）

6樓：考試資料網

答案】：c正火較退火的冷卻速度快，枝散過冷度較大，其得到的組織結構不同於退火，效能也不同，如經正火處理的工件其強度、硬度、猛雀氏韌性比退火高，而且生產週期短，能量耗費少，故在可能歲昌情況下，應優先考慮正火處理。