DCS在汽輪機自動控制中的應用

2025-03-26 00:15:18 字數 1459 閱讀 3890

1樓:網友

集散控制態粗系統。

將各種測點控制訊號,通鍵閉消過模稿知塊,顯示於電腦桌面上,便於執行人員檢測和操作。

dcs和plc在汽輪機控制方面的差異。

2樓:舒緩且俊秀灬榜首

plc是裝置,dcs是系統,他們不是一種概念。

dcs整體考慮方案,操作員站都具備工程師站 功能,站與站之間在執行方案程式下裝後是一種緊密聯合的關係,任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制,協調控制而單用 plc互相連線構成的系統,其站與站(plc與plc)之間的聯絡 則是一種鬆散連線方式,做不出協調控制的功能。

dcs在整個設計上就留有大量的可擴充套件性介面,外接系統或擴充套件系統都十分方便,plc所搭接的整個系統完成後,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。

為保證dcs控制的裝置的安全可靠,dcs採用了雙冗餘的控制單元,當重要控制單元出現故障時,都會有相關的冗餘單元即時無擾的切換為工作單元,保證整個系統的安全可靠。plc所搭接的系統則需要配置雙 plc實現冗餘。

對各種工藝控制方案更新是 dcs的一項最基本的功能,當某個方案發生變化後,工程師只需要在工程師站 長將更改過的方案編譯後,執行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統 白動完成的,不影響原控制方案執行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝物件的控制精度提高。而對於 plc構成的系統 來說,工作量極其龐大,首先需要確定所要更新的是哪個 plc,然後要用與之對應的編譯器進行程式編譯,最後再用專用的機器(讀寫器)一對一的將程式傳送給這個 plc,在系統除錯期間,大量增加除錯時間和除錯成本,而且極不利於 日後的維護。

在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中 型控制項 目中(500點以上),基本不採用全部由 plc所連線而成的系統的原因 。

dcs系統所有 i/o模組都帶有 cpu,可以實現對採集及輸出訊號品質判斷與標量變換,故障帶電拔,隨機更換。而plc模組只是簡單電氣轉換元,沒有智慧型晶元,故障後相應單元全部癱瘓。

3樓:網友

功能上沒多大差異。

4樓:網友

感覺你沒搞清楚這兩個東西的功能,dcs是離散式控制系統,plc是可程式設計控制器,不能相比較的。就好像你說鳳姐和猩猩哪個更醜?

5樓:網友

1、採用dcs有利於系統的整體性;對於使用者來說,容易操作,同時軟硬體維護簡單。

2、dcs中使用的控制器一般穩定性較高,主頻也高,處理精度高;如果選用高效能的plcye也可以實現。

6樓:匿名使用者

plc和dcs發展到目前這種狀況其實沒有太多的不同,只是大家使用習慣問題,過程式控制制的使用者喜歡用dcs而已,實際上plc也可以實現dcs的功能,你說的汽輪機就是過程式控制制,dcs擅長處理資料。

7樓:深深地深深地

dcs是系統,plc是執行。dcs可以由plc組成。剩下的控制就看你如何選型如何編寫控制程式了。

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