精餾塔內溫度的分佈,求精餾塔蒸發量的計算

2025-02-25 05:55:19 字數 3937 閱讀 7079

1樓:蒼天自由

加工空氣由下塔底部進入,已達到了所處壓力下的飽和溫度。進入下塔的空氣溫度約為100k。神銷空氣在下塔進行預精餾,隨蒸氣逐漸上公升,其含氮量逐板增加,在下塔頂為純氣氮(含氮,在冷凝蒸發器中全部冷凝成液氮,所對應的飽和溫度為94~95k。

因為冷凝蒸發器的溫差為1~2k。因而上塔底(主冷液氧側)的飽和溫度為92~93k。精餾塔的上塔仍然是自下而上含氮量逐板增加,塔板的溫度逐漸下降。

在液空進料口處,下塔富氧液空(含氧38%)節流後的溫度約為87~88k。在汙氮出口處,汙氮的純度戚瞎仔為94%~96%,其相應的飽和溫度為80~。在上塔的輔塔頂純氮取出口處,相對應壓力約為,對應的純氮氣(含氮的飽和溫度為。

精餾塔各處的溫度是隨著塔板上的氣、液組成而變化的。由於氮是低沸點組分,它的含量增加,溫度就下降。反之,含氧高汪量增多,溫度就會公升高。

總之,雙級精餾塔的各截面溫度是自下而上降低的。下塔底的壓力為溫度約為100k;下塔頂為94~95k;上塔的溫度也是自下而上降低,下部溫度範圍為92~94k,頂部溫度為。

求精餾塔蒸發量的計算

2樓:扶不起的老阿斗

任何化工生產過程都希望產品產量、產品純度儘可能大,皮首而裝置投資、能源消耗儘可能小,以獲得儘可能大的經濟效益。

然而,上述指標是緊密關聯在一起的,往往會出現魚和熊掌不可兼得的情況。精餾森歲。

過程也是如此,比如一定條件下,塔頂產品產量和塔頂產品純度就是彼此關聯,向相反方向變化的指標。計算乙個給定的精餾過程的最大產品產量、最大產品純度、最小能源消耗如塔頂冷凝器。

中冷凝水消耗量或塔釜加熱蒸汽消耗量,與精餾的操作型問題的分析、計算密切相關,具有一定難度。茲舉兩例說明。一精榴塔有層塔板實際,用於分離xf=的苯甲苯溶液,總板效率可取為,泡點進料。

共有三根進料管,分別接到第層塔板任選其一。若要求餾出液組成,再沸器的最大蒸發能力v'=kmol/h,求餾出液的最大產量。分析:

根據以前專題精餾過程的操作型問題塔頂產品採出率的影響的分析,在其它條件固定時,增加塔頂採出率,餾出液組成將下降。現在要求,說明餾出液的最大產量只能在此握睜=時達到。根據提餾段蒸汽流量即再沸器的蒸發量與餾出液產量的關係v'=(r+)d(泡點進料,可知餾出液的最大產量應當在v'為再沸器的最大蒸發能力kmol/h)為最小值時達到。

為什麼精餾塔的溫度塔頂低於塔底?

3樓:墨汁諾

氣體從下面向上面公升,只有上面溫度偏低,氣體才能凝固成液體,這樣才能將不同的餾分收集起來。

塔在採出過程中,基本上正常,當剩餘液量比較少時,大約在500l左右的時候,溫度開始上公升,從77度上公升到88度左右,而且是塔中間的溫度最高。我是全採出,沒有迴流。

因此低沸點組分成為氣體往上走,只有到溫度低於它的沸點的那一層才會冷凝為液體從該層分離出來,而高沸點組分就可以繼續往下走。這就是精餾塔的原理。

4樓:網友

精餾塔的熱源在底部,精餾塔入口是在塔的中部,蒸汽進入後,高沸點組分往上跑,由於上面溫度達不到它的沸點,因此而冷凝成液體流到下一級,而低沸點組分就可以直接往上走;低沸點組分往下跑,由於底部溫度要高,高於低沸點組分的沸點,因此低沸點組分成為氣體往上走,只有到溫度低於它的沸點的那一層才會冷凝為液體從該層分離出來,而高沸點組分就可以繼續往下走。這就是精餾塔的原理。現在你明白了為什麼精餾塔頂部溫度低於塔底溫度了嗎?

5樓:天雪一沙

因為精餾需要三大平衡,物料平衡,氣液平衡,熱量平衡;

塔底需要熱量給物料上公升的動力,使輕組分向上,重組分向下;

塔底能使物料氣化,塔頂使物料冷凝,這樣能達到精餾的原理,使物料部分冷凝部分氣化。

6樓:小敏敏敏

物料的進料口在中部,1,精餾塔需要其物料上公升的動力,所以要底部溫度高。2,精餾塔分離出來的一些物料進入冷凝器,然後迴流進入精餾塔底部的再沸器,還需要加熱然後繼續精餾。所以精餾塔下部熱,上部冷 下面有個再沸器,上面有個冷凝器。

7樓:wuhang航

先上去的是低餾分 沸點低 所以溫度低。

精餾塔塔頂溫度計算公式

8樓:你好好呀

精餾塔塔頂溫度計算的公式為:tt=(pt-pb)*f/v+ta,其中tt為精餾塔塔逗塵頂溫度,pt為塔頂壓力,pb為塔底壓力,孫指皮f為單位體積流動能力,v為精餾物質在塔中流動時單位體積沸點上公升,ta為進塔則差溫度。

精餾塔中溫度最高處在

9樓:朵拉

精餾塔中溫度最高處在塔底。

精餾塔塔底溫度高,根據相對揮發度的差異,精餾塔會在塔底、側線和塔頂切割出不同的產品,塔底一般有加熱的再沸器,塔側線根據情況設定槐改核迴圈線,利用塔裡的熱量,減小塔頂的冷卻負荷(多用於石油煉化裝置,化工廠一般不設側線),塔頂設定迴流線,維持塔頂溫度和氣液平衡!精餾塔底部是加熱區,溫度最高;塔頂溫度最低。

精餾塔是進行精餾的鉛掘一種塔式汽液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃,塔底溫度應控制在105-107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88-92℃之間。

精餾塔的功能和分類

1、基本功能:形成氣液兩相充分接觸的相介面,使質、熱的傳遞快速有效地進行,接觸混合與傳質後的氣、液兩相能及時分開,互不夾帶。

2、精餾塔分類:精餾塔的種類很多,按接觸方式可分為連續接觸式(填料塔)和逐級接觸式(板殲毀式塔)兩大類,在吸收和蒸餾操作中應用極廣 。

精餾塔中溫度過低有什麼變化嗎

10樓:帳號已登出

精餾塔中的溫度過低會導致以下變化:

1. 分離效率降低:精餾塔中的溫度對於分離不同頌友森組分非常重要,若溫度過低,則會導致餾分的分離效率下降,甚至無法分離出目標組分。

2. 出口流量減小:溫度的下降會導致餾分的汽化速率變慢,使野畝得餾分的出口流量減小,導致生產效率降低。

3. 塔板效果減弱:精餾塔中的塔板對於混合物分離非常重要,若溫度過低,則會使得塔板效果減弱,從而影響混合物的分離效果。

4. 塔內積液增加:溫度的下降會導致塔內積液增加,使得塔內的液位公升高告橋,影響塔的正常執行。

因此,精餾塔中的溫度需要嚴格控制,以保持其合適的操作溫度範圍,以獲得最佳的分離效果和生產效率。

精餾塔塔頂溫度高於塔釜溫度

11樓:李曉馨

精餾塔塔頂溫度高於塔釜溫度有:液位異常高、塔釜溫度調節不當、塔闆闆間液體側漏、過量進辯臘料或流量異常四方面的原因。

1、圓此液位異常高:精餾塔內的液位太高會導致物料在塔內久留,從而影響分離效率。

2、塔釜溫度調節不當:塔釜溫度是精餾塔內的重要控制引數之一。過低的釜溫會橘灶迅使餾分不充分分離,過高溫度會引起塔內高沸點物質的迴流。

因此,如果塔釜溫度控制不當,可能會導致餾分無法完全分離。

3、塔闆闆間液體側漏:精餾塔在操作過程中,如果塔板不工作或執行不正常,液體可能會從塔板之間洩漏,導致在塔頂液體被混合或延遲沸騰,從而造成塔頂溫度偏高。

4、過量進料或流量異常:如果過量的進料或過快的流量超出了塔的承受範圍,在塔內留滯的物料較多,產生壓力頭損失,從而影響精餾的分離效率。

精餾塔板的溫度是氣相溫度嗎

12樓:當趾延

一股情況下物料在精餾裡是汽液兩相共存, 在一定幅度和條件譽敗下,如果物料系統中存在兩個或兩個以上的相,物料在各相的相對的量以及物料各組分主各相中的溫度不隨時間變化,我們稱系統處於平衡狀態。平衡時,物質還是在不停的運動,但是相的數量和組分在各相的濃度不隨時間變化,當條件改變時,將建立新的平衡因此相平衡是一種動平衡,但平衡只是相對的、暫時祥虛蠢的,而不是靜謹陪立的、絕對的。

13樓:網友

精餾塔板的溫度不是氣相溫度,一般是液相溫度,塔頂的溫度是氣相溫度。

現在精餾塔分哪幾種型別?精餾塔的工作原理

精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要型別。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發 低沸點 組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發 高沸點 組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮...

某常壓精餾塔,塔頂設全凝器,現測得其塔頂溫度升高,則塔頂產品

則塔頂產品中易揮發組分的含量將降低。塔頂溫度升高,不易揮發組分也會在釜頂被收集,使釜頂餾分中的易揮發組分的含量降低。理工學科是什麼 理工學科是指理學和工學兩大學科。理工,是一個廣大的領域包含物理 化學 生物 工程 天文 數學及前面六大類的各種運用與組合。理學理學是中國大學教育中重要的一支學科,是指研...

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