為什麼汽輪機必須用有一定壓力和溫度的蒸汽來做功

2021-03-03 22:56:41 字數 4916 閱讀 4513

1樓:匿名使用者

首先我們應該知bai

道汽輪機的工作du原理:它是需zhi

要工質的動量dao推動來旋轉的,而動量就是版能量,這個能量是權儲存在蒸汽中的,而且工質攜帶的能量越多,所具有做功的能力就越大。所以理論上講工質的溫度、壓力越高,能量就越大。

至於為什麼要用水蒸汽來作為工質,那是因為水蒸汽特性與成本相對最合適,空氣當然可以作為推動汽輪機,例如燃氣輪機就是利用空氣的,但僅僅靠空氣吸熱放熱做功是遠遠不夠的,需要花費很高的費用,因此需要加入燃料來使其攜帶更多能量進入燃氣輪機。

在具體使用水蒸汽時,溫度和壓力有個最佳狀態比較問題。由於牽涉到工程熱力學知識,此處就不多談了。可以去參考相關書籍。

希望我的回答對您有幫助。

2樓:匿名使用者

有一個過熱度的問題,防止蒸汽帶水造成水衝擊,損壞汽輪機。每一個汽輪機設計的時候就訂了它的額定壓力和額定溫度。

火電廠汽輪機做功出來的水為什麼要冷卻以後才能再加熱,而不是直接加熱呢?

3樓:匿名使用者

水溫復和飽和蒸汽壓是對應制的,當汽輪機bai

做功後的水溫du太高,對應的飽和zhi蒸汽壓力就會dao比較高,真空度就會下降,進而機組的蒸汽耗量就會加大,能耗增加,所以汽輪機做功後的水要冷卻後再加熱,而不是直接加熱的,一切是從機組的設計和能耗考慮的

4樓:大鵬和小鳥

不做冷卻難以形成汽輪機進出口的壓力差,沒有壓力差難以形成足夠的旋轉扭矩。

5樓:匿名使用者

汽輪機做功後出來的不是水,仍然是蒸汽。只有把蒸汽變成水以後,才能繼續加熱使用。所以汽機尾部的冷卻裝置---冷凝器(也叫凝汽器)是用來把做過功的乏汽凝結成水的裝置。

蒸汽凝結成水的過程是要放出熱量的。

6樓:波湧藍海

汽輪機做功出抄來的不是水襲,而是水蒸氣。如果是水,那是汽輪機發生水衝擊了。所以要冷卻,是為了迴圈再利用。

另外,冷卻後水的溫度,取決於排氣壓力的高低,理論上,排氣壓力越低越好,這樣可以充分利用水蒸氣的熱能,達到熱效率的最大化,也就是說,水溫度低提高的效率,要高於水溫高獲得的效率。

主蒸汽壓力和溫度大小對汽機有什麼影響

7樓:匿名使用者

汽輪機主蒸汽通過做功,到達第十五級之後蒸汽的正常溫度為78°C,為何卻測得310~320°C的高溫呢?從圖1可知,前汽封第三腔室的漏汽經一條φ194 mm×6 mm的管子進入第六段抽汽管,溫度高、流量大(經測算,實際流量遠大於廠家給出值,達到2 t/h),而且又是從抽汽母管端頭(機組右側)引進,它流向佈置在機組左側的1號低壓加熱器時,經母管上部進入2條φ426 mm×5 mm的第六段抽汽管 。由於前汽封第三腔室的漏汽溫度高,其比容值遠大於第六段抽汽,在未充分混合前,有較大的浮升力 ,如若依靠浮升力向上流入汽口,它所測出的抽汽溫度,必然是前汽封第三腔室漏汽與第六段抽汽的混合後的溫度,當然要比第六段抽汽溫度高。

1號機組曾發生過第十五級葉片斷裂的情況,有理由認為,抽汽室區域性出現高溫汽流,使葉片承受過高熱應力,是葉片斷裂的原因之一。通過現場測算及有關的熱力計算分析後,認為造成第六段抽汽溫度高的原因有3方面。

2.1 前汽封第三腔室的漏汽量過大

通過抄錄機組執行的實際引數,對1號低壓加熱器進行熱平衡計算,當時測得1號低壓加熱器進汽溫度為194°C,比廠家給出的值高110°C左右,並計算出前汽封第三腔室的漏汽量g3為2.05 t/h,比廠家給出的0.45 t/h大5倍。

字串9現比較3號低壓加熱器進汽溫度,由於前汽封第二腔室漏汽(其漏汽量以下簡稱g2)進入該低壓加熱器,該低壓加熱器的加熱汽源從汽機第八級噴嘴後抽出,設計溫度為275°C,由於前汽封第二腔室漏汽的進入,按廠家給定值,3號低壓加熱器進汽溫度應從275°C升至283°C,而實際溫度都是不升高反而降低,降至260°C。雖然汽壓從0.92 mpa節流至0.

28 mpa,加上管道散熱損失,會導致汽溫有少許下降 ,但不應該完全抵消由前汽封第二腔室漏氣的混入引起的溫升,因此,可以判斷,g2值在執行中可能為零。

從上述調查分析可知,廠家給出的前汽封漏汽量與實際執行工況有較大出入。g3值超過廠家給定值的4~5倍,這是造成第六段抽汽溫度高的主要原因。

2.2 前汽封結構及熱力系統原設計有缺陷

根據廠家給出的前汽封結構圖,結合廣州發電廠機組當時的執行工況,對機組前汽封漏汽量進行詳細的複查,分別計算出總的漏汽量g=2.09 t/h,前汽封第一腔室、第二腔室、第三腔室的漏汽量分別為g1=0.16 t/h,g2=-0.

05 t/h,g3=1.98t/h。

出現以上的計算結果,在我們的分析預料之中,因為從系統圖上看,前汽封第一腔室接至第二段抽汽至高壓除氧器用汽管,前封第二腔室接至3號低壓加熱器進汽調整門前(調整門將進汽壓力由0.92 m pa節流至0.28 mpa)。

因此,前封第二腔室口的壓力必須高於0.92 mpa才能流通。前封第三腔室接至1號低壓加熱器 。

由於廣州發電廠高壓除氧器加熱汽源很大部分來自鍋爐排汙熱源,加上各機組並列母管制執行,迫使第二段抽汽上高壓除氧器抽汽門開度很小或完全關閉。因此,實際前封第一腔室漏汽是無出路的,漏汽量很小,甚至為零。

字串1再從汽封結構圖上看,前封第一腔室漏汽口至前封第二腔室漏汽口共有30圈汽封齒,前封第二腔室漏汽口至前封第三腔室漏汽口共只有10圈汽封齒,而3個漏汽口的抽汽壓力分別為1.17 mpa,0.92 mpa,-0.

043 mpa,因此,我們計算得出前封第二腔室漏汽口的漏汽量亦很小,有時甚至出現返流現象,即g2為負值。這樣,前汽封總的漏汽量基本只能依靠前封第三腔室漏汽口漏出,所以,漏汽量g3值與總的汽封漏汽量大致相同。

2.3 低壓加熱器空氣管設計不當,造成第六段抽汽量過小

從熱力系統圖上可知,各低壓加熱器空氣管的佈置採用逐級自流方式,即由3號到2號到1號低壓加熱器,最後由1號低壓加熱器排入凝汽器,而1號低壓加熱器進入凝汽器空氣口布置的位置靠近低壓加熱器下部,位置太低,致使1號低壓加熱器上部積聚大量的空氣,造成空氣分壓力較高,使第六段抽汽無法順利抽出,導致1號低壓加熱器水溫升只有10°C,亦造成了大量的前封第三腔室漏汽無法進入低壓加熱器,只能通過抽汽口返流入汽缸,造成了第六段抽汽溫度過高。

2.4 原因分析小結

綜合以上分析,汽缸前汽封結構不合理以及熱力系統設計有缺陷,造成了前封第三腔室漏汽量g3過大,使得前封第三腔室漏汽通過第六段抽汽口返流入汽缸,造成溫度測點處的汽溫過高,這是第六段抽汽溫度高的主要原因。

字串2改進方案

通過以上的分析,提出如下的改進方案並進行了實施:

a)將前汽封第一腔室出口改接至第二段抽汽至高壓加熱器汽源,同時,為防止高壓加熱器停運時出現相同問題,將前汽封第二腔室出口並接一條管引至廣州發電廠的對外供熱汽管,以使前汽封第一腔室能有順暢的出處。

b)將前汽封第二腔室出口接至第三段抽汽至3號低壓加熱器的調整門後(壓力為0.28 mpa),增大前封第二腔室的流量。

c)將前汽封第三腔室進入第六段抽汽管的φ194 mm×6 mm管子,在垂直進入第六段φ529mm×6 mm抽汽母管之後,轉向90°,沿φ529 mm×6 mm管線向前延伸至超過2條第六段抽汽口,向1號低壓加熱器方向噴射,並重新計算第六段抽汽管的應力變化情況,將φ529 mm×6 mm管材由a3f鋼換成20號鋼管 。

d)將2號低壓加熱器空氣管引一旁路直接進入凝汽器,避免3號、2號低壓加熱器的空氣進入1號低壓加熱器,1號低壓加熱器空氣管重新在低壓加熱器汽室靠上部開口,進入凝汽器,使空氣不至於積聚在1號低壓加熱器,減少空氣分壓力,增加傳熱效果。

8樓:匿名使用者

主蒸汽溫度不變,主蒸汽壓力升高對汽輪機的影響:1)整機的焓降增大,執行的經濟性提高。但當主汽壓力超過限額時,會威脅機組的安全。

2)調節級葉片過負荷。3)機組末幾級的蒸汽溼度增大。4)引起主蒸汽管道、主汽門及調速汽門、汽缸、法蘭等變壓部件的內應力增加,壽命減少,以致損壞。

主蒸汽溫度不變,主蒸汽壓力降低對汽輪機影響:

1)汽輪機可用焓降減少,耗汽量增加,經濟性降低,出力不足。2)對於用抽汽供給的給水泵的小汽輪機和除氧器,因主汽壓力過低也就引起抽汽壓力相應降低,使小汽輪機和除氧器無法正常執行。

9樓:匿名使用者

主蒸汽溫度不變,但當主汽壓力超過限額時,會威脅機組的安全。使小汽輪機和除氧器無法正常執行。主蒸汽溫度不變!

汽輪機為什麼要抽真空

10樓:匿名使用者

因為抽真空後,排氣壓力、溫度降低,表現為壓差增大、溫降加大,致使進出口焓差加大,汽輪機出力增大、做功增大。能夠提高蒸汽熱能利用效率,能夠提高冷凝液的質量。

汽輪機中的蒸汽流動是連續的、高速的,單位面積中能通過的流量大,因而能發出較大的功率。大功率汽輪機可以採用較高的蒸汽壓力和溫度,故熱效率較高。

19世紀以來,汽輪機的發展就是在不斷提高安全可靠性、耐用性和保證執行方便的基礎上,增大單機功率和提高裝置的熱經濟性。

11樓:傲氣比天高

汽輪機冷態啟動前因內部存有大量的空氣,若不抽真空將帶來以下危害:

(1)衝轉時需很多的蒸汽量來克服軸承中的摩擦阻力和轉子慣性力,使葉片受到蒸汽衝擊力增大。

(2)由於汽缸內有空氣存在,使未級長葉片鼓風摩擦作用加劇引起排汽溫度升高。

(3)由於凝結器記憶體在空氣,使凝結器內汽水熱交換減弱,引起排汽溫度升高,使汽缸金屬變形;凝

結器銅管脹口鬆弛,造成漏水。

(4)因空氣不凝結,使汽輪機排汽壓力升高引起凝結器的安全門動作。

鑑於以上原因,凝汽式汽輪機啟動前必須先抽真空。

是這樣的,冷態啟動時要先抽真空,後送軸封。若先送軸封然後再抽真空,將會把軸封供汽直接進入

缸內,尤其是低壓缸,這會引起汽缸、轉子受熱不均,上下缸溫差大,可能造成轉子熱彎曲,汽缸

產生「貓拱背」變形。另外,若先送軸封然後再抽真空,將會使軸封處轉子加熱膨脹,時間拖得越

長,加熱越劇烈,有可能在啟動過程中造成正脹差超限,即使不超限,也會限制加負荷速度,延

長暖機時間,如果是燃煤機組,會使助燃油消耗增大。所以一般在衝轉前半小時送軸封。

另外也是防止軸封先送會導致低壓缸防爆門動作。

汽輪機轉子為什麼要做空心汽輪機轉子為什麼會轉?

從材料力學和金屬工藝學的角度來說,空心轉子剛度 重量及熱處理效能都比實芯轉子要強。原因是 1 力矩傳遞是沿著材料外圓向圓心方向遞減,到一定程度後即可忽略不計,而強度卻不降低,做成空芯軸在理論上可以實現,空芯軸的重量比較低。2 大型軸類零件一般是鋼胚整煅製造,去除芯部材料可以避免許多鍛造缺陷。3 空芯...

什麼是汽輪機臨界轉速,汽輪機為什麼會有臨界轉速

汽輪機轉抄 子的中心不可能完全和軸中心符合,因此在軸旋轉時就產生離心力,而引起轉子的強迫振動 又因此汽輪機轉子是彈性體,具有一定的自由振動頻率,當轉子旋轉的強迫振動頻率與轉子的自由振動頻率相同或成整數倍時,就產生共振,這時的轉速就稱為汽輪機的臨界轉速。就是汽輪機振來動最大的幾個點源,汽輪機振動有幾個...

為什麼汽輪機排氣口保持真空汽輪機為什麼要抽真空

汽輪機排氣口保持真空原因是根據熱工學郎肯迴圈和卡諾迴圈原理,蒸汽要在汽機內儘可能地做功,就要求其焓降儘可能高,汽機排汽口真空,可以使汽機排汽口處的蒸汽處於負壓狀態,該處的蒸汽焓值很低,可以使相同質量的蒸汽在汽機內做功得到最大化。卡諾迴圈 carnot cycle 是由法國工程師尼古拉 萊昂納爾 薩迪...