1樓：匿名使用者
推行5s的作用（好處）
1、提高企業形象 2、提高生產效率
3、提高庫存週轉率 4、減少故障，保障品質 5、加強安全，減少安全隱患 6、養成節約的習慣，降低生產成本 7、縮短作業週期，保證交期 8、改善企業精神面貌，形成良好企業文化
2樓：智泰諮詢
5s管理的好處有以下9點：
打造一個乾淨、整潔、明亮、規範、安全、高效的生產現場；
提升企業員工綜合素質及能力；
降低企業生產成本，減少生產浪費；
降低裝置故障，提高裝置綜合生產效率；
縮短交**，提升客戶滿意度；
消除安全隱患，事故0化；
提升產品質量，增強客戶信賴；
降輕員工工作強度，促進員工工作積極性；
提升企業形象，確保客戶信心 .
3樓：匿名使用者
1. 提升企業形象------整齊清潔的工作環境，使顧客有信心，易於吸引顧客/
2. 提升員工歸屬感------人人變成有素養的員工/ 員工有尊嚴，有成就感/易帶動改善的意願/ 對自己的工作易付出愛心與耐心。
3. 減少浪費------人的浪費減少/ 場所浪費減少/ 時間浪費減少/採用現代的冠宇物流容器等5s輔助管理裝置能進一步降低成本，相對就是增加利潤。
4. 安全有保障------ 工作場所寬敞明亮/ 通道暢通。
5. 效率提升------好的工作環境/ 好的工作氣氛 / 有素養的工作夥伴/ 物品擺放有序, 不用找尋。
6. 品質***------品質保障的基礎在於做任何事都要「講究」， 不「馬虎」，5s就是要去除馬虎，品質就會有保障。
4樓：i霜滿天
1、提高企業形象
2、提高生產效率
3、提高庫存週轉率
4、減少故障，
保障品質
5、加強安全，減少安全隱患
6、養成節約的習慣，降低生產成本
7、縮短作業週期，保證交期
8、改善企業精神面貌，形成良好企業文化
53管理：
5s起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業一種獨特的管理辦法。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「s」，所以簡稱為「5s」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5s」活動。
5s管理對企業有哪些基本作用
5樓：匿名使用者
5s管理對企業有哪些基本作用?深圳華天謀老師介紹:一個企業，如何讓它效益不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，後面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。
那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5s管理的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的「體魄」，提高免疫力。
1、讓客戶留下深刻的印象;
2、節約成本，實施了5s的場所就是節約的場所;
3、縮短交貨期;
4、可以使我們的工作場所的安全係數十分有效地增大;
5、可以推進標準化的建立;
6、通過5s可以極大地提高全體員工的士氣
現場5s管理有哪些作用
6樓：波士商學教育
推行5s的作用（好處）
1、提高企業形象2、提高生產效率3、提高庫存週轉率4、減回少故障，保障品質5、加強安全，答
減少安全隱患6、養成節約的習慣，降低生產成本7、縮短作業週期，保證交期8、改善企業精神面貌，形成良好企業文化
推行5s管理的作用是什麼？
7樓：不是苦瓜是什麼
1、5s管理是節約家，實現了成本優化。
2、5s管理是最佳推銷員，提升了企業形象。
3、5s管理不僅是安全保障者，也是品質守護神。
4、5s管理是標準化的推動者。
5、5s管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。
5s起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。2023年，日本的5s的宣傳口號為「安全始於整理，終於整理整頓」。當時只推行了前兩個s，其目的僅為了確保作業空間的充足和安全。
到了2023年，日本的5s的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5s的熱潮。
日本式企業將5s運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5s對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
8樓：wcz神說要有光
5s在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務處置方式，最早提出的是2個「s」，即整理和整頓，主要針對「物」進行合理分類和放置。
第二次世界大戰後，日本企業以「安全始於整理，終於整理整頓」為宣傳口號將其引進企業內部管理運作，之後由於企業管理需求和水準的提升，增加了清掃、清潔、素養3個「s」，形成了今天廣泛推行的5s管理。日本企業以整潔、有序、高效的生產現場聞名於世，這一切都歸功於日本企業普遍採用了這種科學的管理方法。
如今，在全世界的許多地方，5s管理都受到了同樣的重視並得到了廣泛的開展，5s管理已成為製造企業的必修課。歐美國家的企業在推行5s管理的過程中還經常使用一些與日文相對應的英文單詞，稱為「5s作戰」。
我國香港地區則將5s管理稱為「常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律」的「五常法」。我國內地企業結合國內如火如荼的安全生產活動，在5s基礎上增加了安全要素，形成了適合我國國情的5s管理。
5s管理是指對生產現場中的人員、材料、方法等進行有效的管理，包括整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）5個要素，因其日語的羅馬拼音均以「s」開頭，因此簡稱為「5s」。
它的作用如下：
現場5s管理最重要的是保證了現場生產環境的清潔和安全，使現場生產安全有保障，消除了現場事故隱患，最大可能地使員工免受傷害。工作環境整潔，通道暢通，危險點被隔離管制，並有醒目的標誌提示，會讓員工安心放心，能有效避免意外事故發生。
乾淨整潔、明亮舒適的工作環境能增強班組成員信心，產生信任感和滿足感。5s還能使班組成員養成自律的習慣和認真對待工作的態度，不斷增強自我管理的意識，最終形成工作現場人人有素養、人際關係融洽和諧的管理氛圍。
班組現場管理要以質量為中心。這裡的質量不單是指產品質量，而且包含班組的工作質量、業務質量、服務質量、環境質量以及班組成員的生活質量等。只有用心經營班組，才能使班組的綜合質量達到最佳狀態，而做到5s則是一項基礎性工作。
如果能將5s的精髓付諸實踐，並潛移默化地滲透到班組成員的意識中，隨處可見的班組髒亂差現象就會銷聲匿跡，班組成員的工作習慣就會被引領到一條正確的軌道上來，優質化的班組管理也就有了堅實的基礎，班組競爭力的提高指日可待，班組的安全也就有了保障。
5s管理的目的是什麼
9樓：樂觀小山
實施5s管理目的：
1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及建立良好的企業文化等方面取得顯著效果：
2、提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的物件
3、提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
4、提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
5、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器裝置的故障減少。
6、減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。
擴充套件資料
「5s」是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(****suke)這5個詞的縮寫。
5s起源介紹
「 5s 」 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ，它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理
5s理論之父：平野裕之（hiroyuki hirano）
隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入， "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解，並在國內部分企業中開花結果。
10樓：愛
5s管理的目的如下：
1．改善和提高企業形象。
2．促成效率的提高。
3．改善零件在庫週轉率。
4．減少直至消除故障，保障品質。
5．保障企業安全生產。
6．降低生產成本。
7．改善員工的精神面貌，使組織活力化。
8．縮短作業週期，確保交貨。
拓展資料在5s活動的基礎上，有的人提出了6s管理活動，記在「整理、整頓、清掃、清潔、素養」的基礎上增加了「自檢」，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是1.總結經驗與不足 2.判定一至兩種改進措施 3.
培養自覺性、韌性和耐心，加強員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
11樓：智泰諮詢
企業推進5s管理的目的主要有以下五點：
打造精細化的現場管理；
培養一流的員工及團隊；
減少生產及管理的浪費；
構造超一流的企業文化；
持續增強企業的競爭力。
第一：打造精細化的現場管理
通過5s管理的整理、整頓及清掃後，在智泰諮詢顧問團隊帶領下，組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改，完善後現場沒有不必要品，必要的物品分門別類存放在規定的位置上，並做好物品的三定管理（定品、定位、定量），必要品取拿非常方便，現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升，5s管理最終能打造一個乾淨、整潔、規範、高效的精細化現場管理。
第二：培養一流的員工及團隊
員工只有多做事才能得到鍛鍊與成長，5s管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺，通過全員參與（班組/小組）的5s管理活動，能提高員工在現場發現問題，分析問題，改善問題的能力，持續的5s管理活動不僅改進了現場，也提高員工的綜合能力，還能培養一支非常有戰鬥力的及團隊，現場真正做到人人有事做，事事有人做。
第三：減少生產及管理的浪費
通過持續5s管理的整改及標準的制訂與執行，消除現場各生產要素（水、電、氣及人、機、料、法、環）等的浪費現象，制訂浪費的獎罰機制，增強員工的節儉意識，完善及優化各生產及管理流程，提高工作效率。
第四：構造超一流的企業文化
5s管理推進的各項內容形成制度化，流程化，標準化，做到事事有標準，，人人遵標準，不管是員工還是幹部，不管是老員工還是新員工，都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重複做，把5s管理優秀事項固化下來並一代代傳承，終會提升企業形象及超一流的企業文化。
第五：持續增強企業的競爭力
5s管理消除了生產及管理的浪費，降低裝置的故障，優化作業標準及工序流程，提高了生產效率，減少不良，縮短產品的生產週期，降低了生產及管理的成本，持續的5s管理會做到高效率、高品質、低成本，持續的增強企業的競爭力。
5s車間管理，求助，生產車間5s管理規定
5s 6s 7s所謂的就是，整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約。做這方面平日做起，看到髒的就要隨手搞乾淨，發現安全隱患及時排除，該整理的東西整理起來，沒用的扔了，不常用的放起來，歸劃東西的放置，別工具要用時找半天，用了的東西及時歸位，標識要清楚，一看就知道這是放什麼的。下班要搞衛生別不髒就不搞...
企業推行5S管理有何用意，推行5s管理對企業員工有什麼好處
5s是現場管理的基礎，是tpm 全員參與的生產保全 的前提，是tqm 全面品質管理 的第一步，也是iso9000有效推行的保證。5s現場管理法能夠營造一種 人人積極參與，事事遵守標準 的良好氛圍。有了這種氛圍，推行iso tqm及tpm就更容易獲得員工的支援和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的...
什麼是5S管理？6S管理呢，5S管理和6S管理分別是什麼意思？
5s管理 5s管理即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seisou 清潔 seiketsu 素養 suke 因其日語的羅馬拼音均以 s 開頭，因此簡稱為 5s 6s管理 6s管理是5s的升級，整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seikeetsu 素養 suke ...